矿渣微粉生产工艺流程.ppt

、工艺参数粉磨物料:矿渣或水泥熟料生产能力:30-45t/h进料粒度:矿渣85%<10mm      熟料85%<30mm            石膏85%<50mm进料水分:<15%H2O产品细度:矿渣:比表面积4200±3750px2/g      水泥熟料:比表面积3500±3750px2/g产品水分:<%、工艺流程原矿渣经抓斗机进入喂料仓,计量后由输送皮带送入螺旋喂料装置喂入高压辊式磨粉机,在磨粉机内物料随磨盘旋转在离心力的作用下从中心向边缘移动,经过压实、脱气、粉磨过程后,物料在磨盘边缘被从风环进入的热风带起,并瞬间烘干,较细颗粒被带到选粉机进行分选,粗粉返回磨盘再粉磨。合格细粉被带入袋式收尘器,进行成品收集后气粉分离。成品收集后经输送进入成品散装库,废气经风机消音后排出。部分难磨的大颗粒物料(及铁瘤子、铁渣)在风环处通过吐渣口进入外循环系统,经除铁后再次由提升机喂入磨内粉磨。 磨粉机烘干和通风需要的热空气由热风炉提供,不足部分由冷风阀从大气中补充。系统风量大烘干能力强,入磨物料水分可达8-15%..3、优势特点· 节约土地整条矿渣微粉生产线结构紧促,占用场地小,一条年产20万吨的矿粉生产线只需15-20亩地。· 噪音小,环保达标生产线运行时噪音和振动都很低,加之风机装置隔音房和消音器双重处理,使系统噪音排放小于60-70分贝,完全可以达标。· 大幅度节约电力矿渣微粉生产线全线采用负压操作,使用技术成熟、运行可靠的气箱脉冲袋式除尘器收集成品,生产过程中粉尘排放控制在30-50mg/m3,完全可以达标。· 粉尘排放达标由于磨粉机结构先进,工艺过程简捷,装机容量小,粉磨超细矿粉相对于传统的管磨系统可节省45-60%的电能,粉磨水泥可节省35-40%的电能。.