钢筋闪光对焊工艺标准4141996投标书已中标.doc

钢筋闪光对焊工艺标准4141996投标书已中标.doc钢筋闪光对焊工艺标准(414-1996)范围本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热闪光焊。施工准备1材料及主要机具::钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。:对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。常用对焊机主要技术数据见表4-20o常用对焊机主要技术数据 表4-20UN2?50UN17?50?(人力操纵)电动机凸轮气榆貉?100150150202050220/〜〜〜〜〜1212〜1616〜2020〜2520〜〜?OUN1?5UNl?00动夹具传动方式杠杆挤压弹簧额定容量kVA5075负载持续率%2520电源电压V220/380次级电压调节范围V次级电压调节级数6连续闪光焊钢筋大直径预热闪光焊钢筋最大直径20〜2232〜36404040每小吋最大焊接件数507520〜3080120冷却水消耗量L/:。、冷却水、压缩空气等应符合要求。,当电源电压下降大于5%,小于8%时,应采取适当提高焊接变压器级数的措施;大于8%吋,不得进行焊接。,防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。,弄清接头位置,做好技术交底。操作工艺1工艺流程:检查设备一选择焊接工艺及参数一试焊、:闭合电路一闪光(两钢筋端而轻微接触)连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)->带电顶锻->:闭合电路〜断续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开)一连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触):闭合电路一一次闪光闪平端面(两钢筋端面轻微徐徐接触)一连续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开)一二次连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端而徐徐移动接触):当钢筋直径较小,钢筋级别较低,可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表4-21的规定。当钢筋直径较人,端面较平整,宜采用预热闪光焊;当端面不够平整,则应采用闪光一预热闪光焊。连续闪光焊钢筋上限直表4-21I级25150II级22III级20I级20100II级18III级16I级1675II级14III级12径焊机容量(kVA)钢筋级别钢筋直径(mm)IV级钢筋焊接时,无论直径大小,均应采取预热闪光焊或闪光一预热闪光焊工艺。:闪光对焊时,应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连接闪光焊的留量见图4-33;闪光槻七壬凉夂甘顿牧袅考?-34。、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡