施工 方案成品车间施工组织方案.doc

施工 方案成品车间施工组织方案.doc第一章编制依据 1第二章工程概况 2第三章施工方法 3第一节围护结构施工方案 3第二节厂房柱基与设备基础施工方案 6第四章质量保证措施第一节质量指标 9第二节质量措施 9第五章文明施工措施 11第六章安全技术措施 12第一节一般规定 12第二节高空作业 13第三节机电设备 14第七章劳动力需用量计划 15第八章机械需用量计划 16第九章柱基、设备基础及厂房围护结构时标网络计划18第一章编制依据1、 站茗(集团)公司初轧扩建工程议标文件。2、 国家现行施工验收规范、技术规程及质量检验评定标准。3、 某企业标准:有关《作业指导书》。第二章工程概况1、 初轧厂扩建工程由原料跨、成晶跨、主轧跨、磨辘间及水处理等主要设施组成,木车间年产4)5mm〜4)25mm线材40万吨。2、 初轧扩建工程位于晶茗,整个工程呈L型布置。3、 该工程厂区设计地坪标高品茗,车间设计地坪标高品茗,厂区原有自然地面标高在品茗之J'h]o4、 该工程场地地下水位高,夏季最高水位站茗,冬季最高水位甜茗,地下水对絵无侵蚀性。5、 本方案编制内容为成品车间厂房柱基、设备基础及厂房围护结构,编制范囤为I标所规定的范围,原料跨150mX35m>主轧跨315mX24m>磨辐间120mX18m,厂房柱基础采用PC桩,钢筋碗承台,共计64个,厂房柱距均为15m,丄部结构为钢结构,厂房封闭均采用彩色涂层丿玉型钢板,,。车间内轧线设备基础采用PC桩或PHC桩,上部由钢筋碇独立基础、柱子、墙及高架平台组成,高架平台沿主轧跨全长及原料跨部分设置。第三章施工方法第一节围护结构施工方案该工程囤护结构设计为彩色涂层压型钢板,屋面为角驰山型(),墙面为V-115N型()o屋而实物量为品艺m2,1111标品苕m2,2标品茗m2;墙而板实物量为品茗nA其屮1标品茗亦,2标品茗亦,墙而采光板品茗亦,其中1标品茗nA2标品茗排板设计压型板在加工前应进行排板图设计,以便定尺加工和按图施工。排板图设计的内容有:板的材质、颜色、长度、各型号数量、节点构造、泛水和包角等。排板图的设计应力求避免和减少二次加工。压型板加工、运输和堆放角驰山型屋面压型板因长度方向不能设接头,所以长度都在24m以上,为方便运输,采用现场加工,边加工边安装;V-115N墙板在工厂加工,用拖车运至现场堆放在适当的位置,最大板长应能适应道路状况和拖车车身长度。运输和装卸应成扌累用尼龙绳或麻绳捆扎牢固,防止变形和损坏;堆放应用枕木垫平。屋面压型排的吊装钢结构的安装采用两台分别为10t、20t的塔吊,随着屋面系统的逐跨安装吊机退出,因此在安完一跨楝条后应将该跨屋面瓦吊运到屋面梗条丄,并捆扎牢間,塔吊退至下一跨依次安装。为了防止吊装时压型板变形,应制作专门的吊具(铁扁担)。板长有43m、36m、25m三种。铁扁担采用*409X10的钢管制作,见图1。吊载按最长板(43m)每次吊10张计:总重量计算如下:;压型板重(10张);吊索0・2t;。,成型后的宽度为6()()mm,单重10Kg/n?(6Kg/m)成摞堆放在屋而上的床型板用人工逐张就位。首先在模条上排尺后弹出边瓦的基准线和每隔3m的控制线;从一•端开始将托架焊在檳条丄,施过焊的部位要进行补漆;接着在已固定的框架丄安装A、B型支座,连接螺丝要拧牢;这吋即可将逐块板就位,将板的屮部凸棱踏入A型支座,同时用咬口钳将板固定在B型支座上,半安完一跨后,即可用电动咬口机将通长的缝进行咬完;最后安装脊瓦、泛水和封头等。屋而压型板安完后应在外观检查和雨天渗漏观察的基础上进行修整。墙面压型板及采光板的安装墙面板的安装应在钢门窗安装完毕后进行。板的垂直运输用卷扬机。板的安装作业用挂在楝条上的吊框,边安装边移动。为确保墙板的垂直度,应设垂直控制线,水平挂齐脚线,每安完io块板,吊垂球检査垂直度。板长搭接为12(hwn,宽度搭接半个波,门窗上口泛水应在墙板Z前安装。墙板有管道和钢结构杆件穿过吋,先实测其部位、尺寸和形状,在地面进行加工处理,然后安装,不得烧洞。注意事项围护结构安装前必须对钢结构屋面和墙皮的檳条、天沟、天窗架等进行验收检查,并办理交接签证手续。原材料必须具有质保书,其材质、厚度、色彩以及泛水、包头、配件等必须符合设计要求。对污染不洁的墙面板必须处理干净再行安装。屋面操作必须铺设跳板,屋面上不得大量集屮堆物,以防变形损坏。严防材料、工具等碰伤屋面板。对成型的压型板不得用电焊、气焊进行切割,已安装完的屋而不得任意钻孔。搭接长度必须保证,密封处必须严密。电焊作业的零线不得与