gdb-c-25自动定量包装机说明书(f701).doc

GDB-C-25自动定量包装机操作手册().2料位器的调整(选购件)、,因此在称重控制时系统具有称量精度高、速度快的特点。该秤应用了进口的高精度称重仪表和可靠的电器、气动元件,构成了完整的自动控制系统,因此具有自动化程度高、功能齐全、操作简便、性能可靠的特点。该秤的机械部分由全不锈钢制成,外形美观,抗腐防锈,经久耐用。该秤是对粉体物料进行定量称重包装的理想产品,可广泛应用于粮食、饲料、化肥、化工、塑料、仓储码头等行业的包装、储运。- Max500包GDB-CL粉料、--DL粉料、:室内电源:220V/380VAC(+10%~-15%),50Hz环境温度:-10℃~+40℃供气压力:~()功率:控制电源<100W;动力电源<8kw。:贮料斗(选配件)、加料控制器(快加料装置和慢加料装置)、称量斗、放料过渡仓、夹袋器所组成。该机的电气控制部分由称重传感器,称重显示仪表(现场大屏幕显示)、可编程序控制器PLC、夹袋开关、电磁阀和气缸等组成。,该部件的性能直接影响系统的称量精度,当系统工作时,该部件将称得斗中的物料重量信号转换成电压信号,此电压信号由仪表进行A/D转换,转换成数字信号进行处理和控制。(选配件)料位计根据物料特性选用电容式接近开关或阻旋式机械料位计,当贮料斗中的物料将料位计埋没时,该料位器输出一开关量信号,系统中的PLC接到此信号,就认为贮料斗中物料充足,可以加料,从而保证了系统始终在物料充足的条件下工作。选用料位计同秤联锁后,可有效避免由于料位变化而产生的对包装秤精度的影响。(容)式的接近开关。在包装秤投入自动运行时,操作工把口袋套到放料斗的放料口,然后用手拨拉一下夹袋开关的动作片或杆,这时放料开关就输出一开关量信号,PLC接收到此电压信号以后就驱动夹袋阀、夹袋器动作把袋夹紧;袋子套好后,当计量斗中的物料已定量称重结束,计量斗底部的放料门打开,物料经放料过渡仓装入袋中。计量斗中的物料卸空后经延时1~2秒,夹袋器自动松开,袋子落到封包输送机上进行缝包。当包装至料仓空或出现异常情况被迫停机时,可按手动夹袋手动排料手动松袋手动清皮。然后再将运行旋钮旋至自动,进入自动计量包装。注意事项:由于此夹袋开关采用的电感式的接近开关(感应距离8mm),套袋后应使袋口与感应金属片距离大于8mm,从而保证物料可以始终正确地一次装袋。假若套袋后袋口顶住感应金属片,使接近开关感应一直存在,此种情况会造成几包物料连续灌装在一个袋中,造成误操作。、加气以后,料位计(选配)检测贮料斗中的物料是否充足、如果物料不足,则系统不能开始加料,等到料位高于下料位、满足工作状态为止。当物料满足工作状态时,将工作选择旋钮旋至“自动”,PLC接到自动工作信号以后,系统自动启动,(自动驱动双螺旋加料器运转及)电磁阀打开快、慢加料门开始加料;当快加料加到称重斗中的称料重量大于或等于人工设定的快加量时,仪表就自动发出信号,停止快加料,快加料弧门关闭,由慢加料门开始慢加料。预加料:当双螺旋加料方式,加料控制器设有予加料仓时,快加料量到后快加料弧门关闭,大螺旋延时2~3秒停止,向予加料仓充填物料。待下一包开始加料时,所充填的物料直接加入计量桶,这样有效地缩短了快加料的时间,提高包装秤速度。当慢加料到称重斗中的物料重量大于或等于定量-提前量的值时,仪表自动发出信号,停止慢加料,加料过程结束。加料过程结束以后,系统就进入稳定判断、统计阶段,仪表计算本次误差,