河畔新城施工方案.doc

河畔新城施工方案.doc一、工程概况工程概况:本项目为城区集中供热河畔新城供暖项目,位于迎宾东道南侧。起点:迎宾东道与东城路交叉口东南角,经东城路边一直向南敷设至河畔新城到西北角,终点:河畔新城小区院内换热站,管线长约520米,设计管径DN300,供回双线,采用玻璃钢管,保温采用硬质聚氨酯泡沫,保护层采用聚乙烯套管。二、编制依据1、 《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-892、 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-973、 《玻璃纤维增强热固性树脂压力管道施工及验收规范》SY/T0323-20005、 《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46-886、 《建筑机械安全技术规范》GBJ33-867、 《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98三、工程目标及工程难点1:质量目标认真贯彻GB/T19001—IS09001质量管理体系,达到国家现行建筑工程施工质量验收统一标准的合格工程。2:工期目标施工工期控制目标:总日历工期10天。3:安全目标杜绝一切人员伤亡事故。4:安装工程主要特点本工程施工地处迎宾东道与东城路交叉口,沿东城路东侧向南敷设至河畔新城小区内。5:施工中的关键点、难点及处理措魂关键点主要有管道组对、缠绕、焊接、防腐保温、水压试验等。施工中的难点主要是途中经过施工工地临时污水坑、简易房。处理措施严格按照相关规定与相关部门审批条件安全施工,对当地设施及管道敷设做好妥善处理。、,尽量选择永久性建筑物。沿着管线的方向定出管道中心,并与当地固定建筑物相连。地下原有管道或构筑物的深度、走向,要设置特别标记示众。确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置。放线测定管道中心线,在管线的起点、终点,做出明显的标志。根据设计坡度计算挖槽深度、放出上开口挖槽线。测定雨水井等附属构筑物的位置o揭砖按照放出的沟槽线,将沟槽线范围内的马路砖揭起,并放在指定位置,以便恢复道路时使用。挖沟挖沟时采用机械挖土,按照设计的深度、宽度由育华道由东向西方向挖掘。挖掘时,由人工对沟底进行整平,并派专人对沟的质量进行监督,达到沟直底平的要求。沟底实际标高与设计标高误差控制在±10cm以内。挖掘土方堆放在管沟两侧,多余的土方用车拉走。4..。车盘上清理干净,车上不得有铁钉、石块等硬物,垫软木或硬纸板,避免管线擦伤。拉运时应平稳行驶,不得颠簸、冲撞。,使用吊车装管;卸车时,将车厢一侧放斜木(与地面成30度夹角),使用柔韧皮带或绳索拉住管线(每根管线至少使用2根绳索,2根绳索之间不得小于6米),使其在斜木上缓慢下滑直至落地,严禁摔、碰、馅伤管线。—60度角,钝边为内衬厚度,一般为2mm—3mm,钝边打磨必须与管道轴线成90度。打磨后的管线除去粉末后,保持两管同心对管(即顶紧)。使用侵透内衬胶泥的玻璃丝对坡口部位进行缠绕,每缠绕一层,涂一层内衬胶泥,待填平坡口并用玻璃布外包(起固定作用),待树脂完全固化后揭掉玻璃布,肉眼检查有无裂缝和缺陷,如何则须将缠绕的玻璃丝打磨去掉重新操作。管口打磨长度为坡口长度+(D为管道直径)弯头与弯头对接,弯头与直管对接、法兰与直管段对接、法兰与弯头对接打磨长度为坡口长+(D为管道直径)o清除表面粉末,先涂一层内衬胶泥,缠绕一层缝编毡,每缠绕一层涂一层内衬胶泥,共在接口部位缠绕4层。将侵透树脂的玻璃布包在缝编毡外,(6为管壁厚),按一左一右的顺序依次环向缠绕。缠绕完毡、布后,必须有专人对接头进行巡查(防止接头出现贫胶及滴胶现象),直到完全固化。管线接口固化后,需对接口进行肉眼检查,要求:粘接牢固,接口表面光滑,无毛刺,无气泡,无裂纹。如不符合要求须将管线接口处打磨至光滑、无裂纹、无气泡状态,(5为管壁厚)。423下管根据沟槽情况及沟槽内土质情况,制订以下两种方法:——人工压绳法:用两根大绳在管节管端1/4处从管底穿过,先将管子拉到沟边。然后调转大绳方向,以撬棍轻拨,使管子开始下滚,后面有若干人拉住绳的另一端,而另一端用脚踩住,根据同一指挥,逐步放松手中绳子,将管子平稳地送入沟槽,这种方法适用于公称直径300mm以下的管子。—起重机下管法:主要用轮胎式汽车起重机,下管时,起重机沿管沟移动,将管子吊起,转动起重臂,使管子移至管沟上方,然后徐徐放入管沟,起重机位置应与管沟保持一定距离,以免管沟边受压而发生塌方。424管沟回填将除接口外的管身回填以避免试压时管道剧