端盖铸造工艺处理设计.doc

湖南科技大学课程设计课程设计名称:端盖铸造工艺设计学生姓名:学院:专业及班级:学号:指导教师:2015年7月7日铸造工艺课程设计任务书一、、铸件铸造工艺图各一张,铸造工艺图需要三维建模(完成3D图)。。。(15~20页),并将任务书及任务图放置首页。二、、铸造工艺图及工艺图的3D图(2天)。:确定浇注位置及分型面,确定加工余量、起模斜度、铸造圆角、收缩率,确定型芯、芯头间隙尺寸。(1天)。(1天)。、即合箱图(包括流道计算共2天)。(4天)。三、,材料成形技术基础[M],高等教育出版社,, 铸造工艺学上册[M],机械工业出版社,,铸造手册:第五卷[M],机械工业出版社,,材料成形工艺基础(第三版)[M],华中科技大学出版社,。端盖的材料为QT400-15,结构简单,无复杂的型腔。根据端盖的零件图进行铸造工艺性分析,选择分型面,确定浇注位置、造型、造芯方法、铸造工艺参数并进行浇注系统、冒口和型芯的设计。在确定铸造工艺的基础上,设计模样、芯盒和砂箱,并利用CAD、Pro/E等设计软件绘制端盖零件图、芯盒装配图。关键词:铸造;端盖;-,pouringposition,modelingmethod,coremakingmethod,parametersofcastingbyanalyzingthepartdrawing,thendesigngatingsystem,riser,,plishthepartdrawingofendcapandassemblydrawingofcoreboxwiththeaidofdesignsoftwaresuchasCADandPro/:Cast;Endcap;Core目录第一章零件工艺性分析 1第二章铸造合金和造型材料的选择 2第三章浇注位置及分型面的确定 3第四章铸造工艺参数设计 铸造收缩率的确定 7第五章造型方法设计 8第六章浇注系统和冒口设计 11第七章装配图设计 13第八章总结 14参考文献 ,同时防尘密封,避免污染。,易于保证铸件品质,简化铸造工艺和降低成本。分析时应考虑以下几个方面:铸件应有合适的壁厚,铸件壁厚太薄易产生浇不足、冷隔等缺陷;铸件结构不应造成严重的收缩受阻,壁的连接处和转角处应采取逐渐过渡的形式,即铸造圆角,它既可以使转角处不产生脆弱面,又可以减少应力集中;铸件内壁应薄于外壁;壁厚力求均匀,减少肥厚部分,防止形成热节。该端盖底面较大,轴向高度较小,壁的连接处壁厚较大。Φ80的孔质量要求较高,阶梯孔较大,用型芯铸出,6个Φ15小孔可以不铸出。,同时防尘密封,避免污染,铸造合金材料为球墨铸铁QT400-15,。,故造型方法采用机器造型,其具有生产效率高、铸件尺寸精度高、表面质量好、加工余量小、生产总成本低和铸件质量稳定等特点。造型方法可选用砂箱造型,两箱造型,其操作方便。造型材料选择湿型砂。湿型砂是以膨润土作粘结剂的一种不经烘干的型砂,适用于中小型铸件的大批量生产。湿型砂的主要性能指标:%~%,湿压强度60kPa~150kPa,紧实率40%~50%,破碎指数65%~75%。用于球墨铸铁湿型砂的配比和性能:旧砂质量分数93%~95%,新砂加入量3%~5%,%~%,%~%,含水