管套压装专机结构设计(含源文件).rar

摘要
近期对机械行业中轴、轴承和轴套的使用情况进行了调查,发现在机械行业中轴、轴承和轴套是其中的关键零配件。自然而然在装配中它们的安装也非常平凡,按照《机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)》中<BR>。根据实测的平均值,应按设计要求和本规范附录十六选择装配方法。<BR>,并涂一薄层不含二硫化钼添加剂的润滑油;装入时用力应均匀,不得直接打击装配件。<BR>。压装设备的压力,~;压入或压出速度不宜大于5mm/s。压入后24h内,不得承受负载。所以在安装轴、轴承和轴套时如果使用人工压配不但劳动强度太大而且相互位置尺寸不易保证,所以设计一个专用的压装机势在必行。
本次的毕业设计课题是管套压装专机。采用的总体方案是:在专机上定位两轴套相对位置,利用电机减速机提供动力,通过皮带轮带动丝杠转动,进而带动装有螺母的压头移动,将旋转运动转化为直线压入运动。采用牙嵌式安全离合器进行过载保护,压配后在管子相应位置通过钻模板钻孔。
通过这次毕业设计,使我进一步理解了所学过的理论知识及具体运用了这些知识。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的全面的总复习,也是一次理论联系实际的训练。因此,它在几年的学习中占有重要的地位。
通过这次毕业设计,使自己对轴套压装专机的工作有了亲身的体验,了解了压装专机的工作原理和工作过程,发现了许多人工手动操作压入轴套的不足和弊端,由此想出了用机器来代动手工压装,这样不紧提高了工作效率、减少了劳动强度、也增强了定位精确度。但我们所设计的牙嵌式离合器容易打滑,则磨损厉害,影响了使用寿命,使用频率高,电机频繁启动,鉴于以上不足,今后的设计可以采用液压控制方案。
就我个人而言,希望通过这次毕业设计,对自己今后将从事的工作进行一次适应性训练,通过设计锻炼自己分析问题、解决问题的能力。同时也学会了查图表、资料、手册等工具书。通过实例对轴套压装专机的制造和电机及减速器选择,弹簧计算,离合器计算等做了一次练习。
总之,通过这次毕业课程设计使我受益匪浅,为以后的工作打下一个良好的基础。在此,衷心感谢各位老师和同学的帮助和指导。
由于能力所限,设计中许多不足之处,希望各位老师给予批评指教。
关键词:管套压装专机压入力结构设计
目录
第一章引言 1
第二章设计思路 2
1 课题的目的与意义 2
2 对机械设计基本要素的认识 2
第三章机械设计方法 3
1 机械设计步骤 3
2 方案设计 3
3 技术设计 3
4 针对本课题的设计思路 5
5 设计计算 7
压入力计算 7
8
9
11
11
11
12
(CAD) 12

1〉计算机辅助设计
2〉CAD二维绘图
3〉CAD三维绘图

1〉速度
2〉准确
3〉存储
4〉传输
5〉质量
6〉修改
V型块 17
回转压板 18
左离合器 19
20
21
7 . 产品部分附图(Solidworks) 21
Solidworks的简单介绍 21
22
23
24
管套装配图 25
V型块 26
27
28
29
第四章毕业设计感想 30
第五章致谢 32
参考文献 33
第一章引言
随着机械行业的大发展,轴、轴承和轴套的使用也越来越广泛,而轴与轴承、轴套的配合为过盈配合H8/r7,所需压入力较大,且随压入长度增大而增大。在无缝钢管二端要均匀压入二轴套,且要保证二轴套相对位置,轴套压到底后,在相应位置要钻攻螺孔。按照《机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)》中<BR>。根据实测的平均值,应按设计要求和本规范附录十六选择装配方法。<BR>,并涂一薄层不含二硫化钼添加剂的润滑油;装入时用力应均匀,不得直接打击装配件。<BR>。压装设备的压力,~;压入或压出速度不宜大于5mm/s。压入后