管廊钢结构安装方案.docx

管廊钢结构安装方案.docx1、 工程概况2、 编制依据3、 施工工艺4、 施工方法及施工措施5、 工程质量保证措施及质保体系6、 劳动力需用计划7、 施工机具及手段用料计划8、 安全技术措施9、 文明、卫生、环境措施1、 :::1・4供货单位:1・5施丁单位:1・6工程简介:空分装置区内管廊结构共有11棉,,管廊分为3层,,安装标高为+100mm;:,•工期耍求紧,安装任务重;,构件较多,材质复杂,对现场堆放耍求高;,对精度要求高,拼装、安装精度较难控制,安装时的安全措施必须到位;,上段安装必须用大卅车,时间短,安装任务尤为繁重。(厚度为4mm),焊接时变形较难控制,组对、焊接将在钢框架安装、找正后在空屮进行,无形屮增加了T作量,且对脚手架的搭设耍求较高。2、 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—《建筑钢结构焊接技术规程》 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274—985《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-(杭州)有限公司提供的有关标准及技术文件。3、 施工工艺:施工准备(机具、场地筹)尺寸复测| V拱度、节点处杆件轴线错位I—AI钢构件验收、示台上预拼装个别层框架两对角线之須任意两对角线之差尺寸复测|标高、水平度检杳基础及支撐面验收◄ 锚栓表面质量检查锚栓尺寸检查涨线固定 ►各组装件吊装1◄ 脚手架搭设每棉安装的对角线检杳 ►冷箱结构找正J每棍及整体匝巴度、水平度、切板安装4、施工方法及施工措施::,将冷箱构件在拼装钢平台上按编号进行拼装;・2主冷箱安装:-6段在钢平台上将②、④面拼装成桶,找正;,每栩分别用4根4);,绳端设置一个2t的倒链用于拉紧,并调整结构的安装尺寸;,B面梁及斜撑安装到+,+。,以避免脚手架过高给面板安装带来不必耍的麻烦。,完成冷箱B面及顶部结构及面板的安装。,ROWDROW3,成棉进行吊装,其它简单组对后散装;。::!:前的准备工作:施工前对图纸进行会审,作好设计交底工作和图纸会审记录;编制合理的施T方案,确立施T所需的人员和机具,并举行开工动员会,明确各方和各人的责任。开T前的场地耍能满足冷箱钢构件的堆放耍求,耍求平整、夯实,并铺上100mm的碎石层。:为满足施丁•要求,必须在冷箱基础附近做一个拼装钢平台;钢平台的水平度要达到2mm/m以上;拼装钢平台强度,必须能满足拼装需要。:冷箱钢构件到现场后,必须进行验收。包括质量证明书、合格证、数量的验收;钢构件的品种、规格、性能和尺寸等耍符合现行度、弯曲矢高、螺栓孔位置、间距和尺寸一定要符合图纸要求,具体允许偏差见下表。钢材表面锈蚀、麻点、划痕的深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。;钢构件端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。构件卸下后要按施工顺序,依据图纸编号,堆放整齐,底部用道木或木方热平。单位(mm)项 II允许偏差(mm)备注螺栓孔直径+・0螺栓孔孔距<500±±±±±±、(杆件)弯曲矢高1/:。矫正要在拼装钢平台上进行。用丁•卡具借助外力采用冷热加丁•法进行娇正。:用气焊切割后打磨平整;钢构件尺寸短:用同材质钢板增加到规定尺寸后焊接;:用角钢把钢构件定位限制在拼装钢平台上,