屠宰厂废水处理站工艺初步设计.doc

屠宰厂废水处理站工艺初步设计1设计任务本设计为某屠宰场废水处理工艺的初步设计,其处理水量3/d。出水满足《肉类加工工业水污染物排放标准》Q=2500m的一级处理标准。具体进出水水质如表1所示。表1屠宰废水进出水水质表主要污染物名称CODCrBOD5SSNH3-N油大肠杆菌pH进水浓度(mg/l)2000800600501507106-8出水浓度(mg/l)≤80≤25≤60≤15≤--1,可以计算出各项污染物的去除效率,结果如下:(1)COD去除率=(2000-80)/2000×100%=96%Cr(2)BOD去除率=(800-25)/800×100%=%5(3)SS去除率=(600-60)/600×100%=90%(4)NH3-N去除率=(50-15)/50×100%=70%(5)动植物油去除率=(150-15)/150×100%=90%在选择流程时,至少要保证所选的流程有如上的处理效果,才能达到本次设计的基本要求。,设计思路大体如下:(1)一级处理:排放的废水先后流经粗细两道格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物,防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池,废水中含有泥沙等,这些可通过自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面,可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大,以确保后续处理效果和运行稳定性,在处理工艺流程中设置调节池,以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度,以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等,通过混凝气浮得到有效的去除。(2)二级处理:对于屠宰废水中难降解、浓度较高的COD、BOD,5Cr预处理过程中不能完全去除,故二级处理采用生化处理,本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子有机物分解成小分子有机物,以便在好氧过程中进一步得到去除。(3)三级处理:好氧处理后的出水,溢流到沉淀池中,沉淀后上清水进入消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。,本方案采用水解酸化——生物接触氧化为主体的生化工艺,辅以隔油沉淀池、调节池,气浮池,消毒池相结合的思路,工艺流程图如下所示:,纤维物质和固体颗粒泵机组和阀们的污水中较大的悬浮物、漂染物、物质,从而保证后续处理构筑物的处理能正常运行。在本流程中,采用一粗一细两道格栅来确保处理效果。)计算最大流量1Q(max33/sQ=2500m/d=.==K==Q×?13/s==?24?603m——最大设计流量,/s式中:Qmaxv==根据最优水力断面公式Q=1hvBvBmax112Q20542??.42????022)栅条间隙数n(o?=8个max97n?7.????:——格栅倾斜角,本次设计取60度;?——格栅净间距,m,本次设计取50mm;b——栅前水深,m;h——过栅流速,m/s;v3/s。Q最大设计流量,m——max(3)?01?(8?1)?8?.nB?s(?1)?bn?0式中:s——栅条宽度,m,设计采用圆钢为栅条,s=;n——栅条间隙数,个;b——格栅净间距,m;——格栅槽宽度,mB(4)格栅水头损失设栅条断面为锐边矩形,β=)=(??)==×()vh=(/2g??0=×××sin60/2×==kh=3×=——计算水头损失,m;h式中:0——格栅的水头损失,m;h2——格栅倾斜角;?v——污水流经格栅的速度,-,;2;m/——重力加速度,取k——系数,一般取k=3;——阻力系数。?(5)栅后槽总高Hm523?h?h??0.???h21式中:——栅前水深,m;h——格栅前渠道超高,;h1——格栅的水头损失,m。h2(6)进水渠道渐宽部分的长度l1B?-???01o?2tan2tan2