冬期施工热工计算为保证冬期施工的正常进行,确保混凝土入模温度满足混凝土质量验收标准要求(A5C),采取冬期施工措施,主要措施以加热拌合用水为主,辅以骨料、外加剂的保温,拌合用水的加热温度不宜高于60Co一、 原材存放方法混凝土原材置于料仓内,料仓全封闭,且仓内设置取暖设施,保持原材料温度在5C以上。安排人员测量并记录仓内材料的表面及表面以下各部位的温度,每一米深测量一处。混凝土搅拌在暖棚内进行,棚内设暖风炉等取暖设施,保持棚内温度不低于 10C。输水管、送料带、运输罐车采取遮蔽、包裹等保温措施,尽量减少中间倒运环节缩短运输时间,减少混凝土施工过程中的热量散失。二、 热工计算公式混凝土冬季施工热工计算依据〈〈建筑工程冬季施工规程 JGJ104-97〉1、混凝土拌合物的理论温度:T0=[a(Tsms+Tgmg+Tcmc)+(mw-Wsms-Wgmg)+c1(WsmsTs+WgmgTg)-c2(Wsms+Wgmg)]+[+a(mc+ms+mg)]式中ToWs、Wg-一混凝土拌合温度-砂、石的含水率(%)ms、mg、mc、mw(kg)TsTg、Tc、Tw砂、石、水泥、水的温度(C)a水泥及骨料的比热,、c2——水的比热容[kJ/(kg*k)]及熔解热(kJ/kg)当骨料温度>0C时,c1=,c2=0当骨料温度<0C时,c1=,c2=3352、 混凝土拌合物的出机温度:Ti=To-(T。一Tp)式中T1——混凝土拌合物的出机温度(C)T0——混凝土拌合物的理论温度(C)Tp——搅拌机棚内温度(C),取10C3、 混凝土拌合物经运输到浇注时的温度:T2=T1—(at+)(T1—Tm)式中T2——混凝土拌合物经运输到浇注时的温度(C)Ti——混凝土拌合物的出机温度(C)a——温度损失系数,当采用罐车时采用 a=(h)Tm——外界温度(C),取值-——混凝土的倒运次数,取14、 考虑模具的吸收影响,混凝土浇注成型时的温度:T3=(CcmcT2+CsmsTn)/(Ccmc+Csms)式中T3——模具的吸收影响,混凝土浇注成型时的温度 (C)mc、ms每立方米混凝土重量、与每立方米混凝土相接处的模板、钢筋重量(、Cs——混凝土、模具的比热容[kJ/(kg*k)]混凝土取1kJ/(kg*k)/(kg*k)Tn——模具的温度未预热时可采用当时环境温度(C)三、 线下施工配合比及各种因素线下采用的配合比有C40、C35、C30等。取C40作为代表进行热工计算。水泥:掺合料:碎石:砂:水:外加剂=330:110:1042:735:158:%搅拌站每盘方量为2m3,因此所用原材质量:水泥660kg,掺合料220kg,碎石2084kg,砂1470kg,水316kg。%、0%。材料温度:水泥、砂、石为7C,水温度待定。搅拌楼内温度为 10C,混凝土用罐车运输,运输时间定为60分钟,外界气温假定为-10C。混凝土每立方米重量2380kg,与每立方米混凝土接触的模具的重量为 400kg,预热到10C。四、 计算要求混凝土入模温度A5C,现场浇注温度控制在8~10C。因水温待定,已知现场入模浇注温度控制在8~10C,
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