零部件外观检验标准.doc

零部件外观检验标准TF/-04版本号:A/0零部件外观检验标准编制:审核:批准:2009-10-15发布2009-10-15实施北京汇影互联科技有限公司发布目录橡胶件外观检验作业指导1-4钣金件外观检验作业指导5-7电器元件外观检验作业指导8-9PCB板外观检验作业指导10-11电线外观检验作业指导12-13五金件外观检验作业指导14-15橡胶件外观检验作业指导16-19北京汇影互联科技有限公司UnitedImagingSystems(Beijing)Co.,.4-04-01零件外观检验标准版本号A/O生效日期年月日塑料件外观检验作业指导标题页次第页共页1、目的:掌握塑料进检验方法及标准,使塑料件外观来料更好地符合我公司的技术要求。2、适用范围:适用于本公司对外购的所有涉及产品制造过程中使用的塑料件进籵检验。本标准书与图纸要求相冲突时,均以图纸要求为准(无法用语言描述的缺陷,供需双方封样方法解决)。3、塑料件的外表面应光滑平整,不得有发白、起泡、针孔、胀起、开裂、剥落、露底、流挂、积聚物、鱼磷状、碰伤、擦伤、污迹、变形、光泽不均匀等现象。4、内容::1)杂色:与本身颜色不同的杂点或混入胶料中的杂点暴露在表面上。2)流纹:胶料融合不佳形成条形纹路3)缩水:由于射出压力低,使产品局部整体表面下陷。4)合模线:产品在成型过程中,上模和下模相闭合的线,目视及手感都有感觉。5)缺料:产品某个部位不饱满6)白印:由于内应力,在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。7)披锋:(毛刺)由于种种原因,产品非结构部分产生多余的料8)封堵:应该穿透的地方由于披锋造成不通。9)断裂:塑料局部断开后的缺陷。10)拉毛:因摩擦而产生的细皮,附在注塑间表面的现象。11)油丝:油痕,加工原因,油污(脱模式剂)在产品表面留下的痕迹,使该部位发光并带有流动样。12)鼓包:打胶层由于局部胶量过大、流动性差,产生高于其他面。13)气泡:打胶后流动性差造成胶层有气泡后注塑胶料流动性差注塑层有气泡14)杂物:注塑层或表面因杂点,毛尘引起凹凸点。15)泛白:打胶层表面呈气雾状。16)压痕:线材、注塑件本身不良或生产过程中造成,产品表面下陷损伤。17)冲胶:由于种种原因使产品非结构部分多出胶料,影响其产品性能。拟制审核批准1北京汇影互联科技有限公司UnitedImagingSystems(Beijing)Co.,.4-04-01零件外观检验标准版本号A/::高精度高要求的外观塑料件及透明制品;二类::视力:---:正常日光灯,室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。目测距离:眼睛距离产品40-----50CM直视为准观察时间:<10秒(每个可见平面需要3秒):B类:单位产品的重要质量特性不符合规定C类:(表1)(喷涂)的检验项目及标准(表2)(见表3)关于塑件及喷涂件的外观A、B、C、D面检验的方法:不论手写板、电话机、手写笔都应分为外观的A、B、C、D面A、B、C面划分图例:拟制审核批准2北京汇影互联科技有限公司UnitedImagingSystems(Beijing)Co.,.4-04-01零件外观检验标准版本号A/O生效日期年月日塑料件外观检验作业指导标题页次第页共页A、B、C面示意图ABCD注:A面:在正常的产品操作中可见的表面。如:产品的上盖、前端及接口处B面:在正常的产品操作中不常可见的表面。如:产品的侧面C面:在正常的产品操作中不可见的表面。如:产品底面D面:指产品结构的非外露面。如:产品的内表面及内表面的结构件说明:1(接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的。这种标准应用于每个独立的表面上。当缺陷位于产品的LOGO、产品名称或图标的40mm内时,应重新审核决定此是否达到了影响标识、产品名称或图标的程度。2(在实际执行时依照检验标准的条款或参照产品的封样4(记录与表格无拟制审核批准3表-?塑料件检验标准序类别一类二类号缺陷变形100mm范围内不直度、不平度小于2mm(pp料另做要求)同一类1缺料在非外露面允许有不影响使用的缺料现象同一类2A面:在直经100mm内允许有??;??