风机试车方案.doc

风机试车方案.docG136/110型一次除尘煤气风机单机试车方案建设单位:西林阿钢吴红建施工单位:中冶东方工程技术有限公司编制:审 批: 杨龙军日 期: 2011年10月19日G136/110型一次除尘煤气风机阿钢转炉一次干法除尘系统设置1台G136/110型子午加速煤气风机。风机最高转速2630r/min,轴功率417KW,配套电动机560KW、690V,转速通过变频来调节。风机整台机组安装完毕后,可进入试运转,以便考核调整机组的技术性能,安装质量,保证投产后能正常可靠的运行。试运转时要测定机组的振动值和各种工作参数,并进行机组和管道的严密性检查,检验机组电气、仪表、控制系统及其附属装置工作的正确性及灵敏性等。一、试运行前的准备工作:1、 安全技术:成立试运转小组,依据1、试车方案,对试车人员进行安全技术交底,生产厂岗位人员操作,设备生产厂家、施工单位监护,操作由岗位操作人员执行。单机试车应服从试车领导小组统一安排,防止相互干扰和造成设备人身安全事故。调试领导小组(袁朝旭)调试指挥小组(吴红建)电气专业(任德华)、机装(陈余四)调试成员(4人)2、 管道系统:系统管道、氮封管道及设备等要求安装完毕,系统内干净、畅通。3、 电气系统:电气系统全部安装完毕并具备使用条件。4、 自控、仪表:所有仪表、自动控制、联锁装置等均已安装完毕并调整准确。5、准备工作完毕,将机组周围环境整理清洁,投入试运转。运转次序如下:试运行的准备;)风机的启动;风机的持续运行;以上三个步骤必须是依次完成,不能中段,当中间有停顿时则需要重新进行检测。对风机的每次开车都要在依次完成以上三步骤的工作时,做好记录,然后该记录必须确认有效。二、试运行的准备工作:风机开车前必须作以下检验:1、 检验风机转子的装配尺寸,半联轴器法兰间的距离,检验叶轮的转向(从逆气流方向看转子顺时针旋转),轴端密封的安装是否正确,机壳及进气箱等流道内无杂物和油污、水等,电机的旋转方向与转子方向一致。2、 电机、轴承箱和机壳等部件上的螺栓必须按要求拧紧,各种防护罩必须安装牢固。3、 检查轴承的润滑系统和冷却系统是否正常。4、 手动盘车,检查机组内部应无卡涩和摩擦现象。5、 膨胀节的导向板将不碰到东西。6、 风机前后的管网闸门是关闭的。7、 其它会影响风机安全运行和危及人身安全的安全事项。三、风机的启动1、 风机启动时需将节流闸门关闭,以避免驭动电机过载。正常启动后需将节流闸门打开,以免风机过热。2、 不允许有人停留在转子和联轴器区域内,以保障安全。3、 准备工作完成,检查无问题后,由试运转指挥下令,由电气操作人员开车。3、 以10~15Hz的频率,点动以确定电动机的转向是否正确,启动状况是否正常。4、 启动风机,并调整频率,确认风机转速变化是否正常。电流值是否是在正常范围内。5、 检查风机本体、各辅助系统和自动控制系统的工作是否符合要求。6、 由电气人员检查电气情况,由仪表人员检查自动控制、联锁装置等情况,并确认可靠。四、风机无负荷持续试运转1、 在电机达到额定转速后,应立即打开节流闸门,风机不允许运行在喘振区。如发现进入喘振工况区域运转时,应立即打开节流闸阀,使机组尽快脱离喘振区域运转。2、 轴承在开车后的数小时内都必须一直进行监控。3、 检查轴承箱的密封性。4、 对测温、测振元件进行检查。观察运行电流是否稳定。做好各类记录。5、轴承温度:在风机运行的最初几个小时里,轴承温度将逐渐上升,直到温度稳定,正常温度应在50-90度范围内。6、当轴承温度不稳定,或者轴承温度不断升高,超过105度时,必须立即停车,确定原因和排除故障。7、风机应是低噪音的平稳运行,在开车后的最初几个小时,仔细观察运行的稳定性和机组运行时产生的噪音。主要有风机内部响声是否正常,风机叶轮是否有摩擦声;风机振动情况;转子的轴向窜动情况;各润滑点供油是否畅通。8、运转30min(有情况紧急停车),进行以下检查:仔细检听风机、联轴器、电机运转声音,无杂音异响;测定风机的振动情况,,并每隔10分钟测定一次,观察有无变化。9、全面检查机组运转情况,消除所有缺陷。10、连续运转4小时。进行以下检查:经常检听整个机组在运转中声音是否正常,有无冲击、杂音及摩擦声。振动不应超过规定值;经常检查轴承温度和电机定子温度,不应超过规定值;检查各自动控制系统、信号指示是否正确灵敏;全面检查机组和随属管道运转情况。风机无负荷运转4小时后,停机检查,经相关人员检查鉴定合格,进行负荷试运转。五、风机的紧急停车风机在试运转及正常运转时,如发生下列情况,必须立即作紧急停车:1、 风机、电机突然发生剧烈的振动或者异常的声响时。2、 轴承的温度急剧升高、达到105°Co3、 油位下降至低于最低油位时。4、 任一轴承或密封处发现冒烟时。5、 电机突然过载