电气、电讯、给排水工程施工方案.doc

电气、电讯、、设备施工图纸及相关规范,掌握运输、安装要领,做好技术交底、安全交底。设备基础施工时,要严格按照设备尺寸画出设备基础图纸提交顾问工程师审核。配合土建专业进行设备基础的施工,施工时按设备要求预留地脚螺栓孔。布置好贮存库房,放置零、部件、配件及工具等;备齐施工机具、计量检测器具等。计量检测器具必须完备,经检验合格并在有效期内使用。根据设备安装和施工需要,准备好设备运输及吊装机具。清理场地保证运输和消防道路畅通,现场整洁,备齐施工用水源、电源,并备有必要的消防器材及照明。,加快工程进度,对设备应进行严格的验收,以便能事先发现问题,予以处理。设备运至基础附近后,按设备技术资料文件及装箱清单拆箱验收,并认真填写“设备开箱检查记录”。对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房并建档挂牌,并封闭管口及开口部位,以防掉入杂物等,有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内,安排专人妥善保管。无法放入库房的设备要加以保护、包装或覆盖,以防因建筑施工、恶劣天气或其他原因而造成的损坏。设备检验项目如下:检查随机文件,如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、安装图等。核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符。进行外观质量检查,不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。随机的专用工具是否齐全,设备开箱检验后,做好开箱检验记录,检验中发现的问题,由业主、厂家、施工单位协商解决。,清除内部的铁锈、灰尘、边角料等杂物,对无法进行人工清除的设备要用压缩空气进行吹扫。整体供货的动设备,有技术要求需拆洗时,要进行解体检查和清洗。在拆卸前要测量拆卸件与有关零、部件的相互位置或配合间隙,并做好相应的标志和记录,经清洗、检查合格后才能进行装配。组装时必须达到技术文件的要求。对设备厂家指定或在防锈保证期内不须拆洗的设备,可不拆洗。(局部膨胀、延伸)及泄漏等各种异常现象,和在设计压力下检测设备有无微量渗透。耐压和严密性试验可分别采用水压、干燥压缩空气进行。试验前设备上的安全装置、阀类、压力计、液位计等附件及全部内件装配齐全,并进行外、内部检查,检查几何形状、焊缝、连接件及衬垫等是否符合要求,管件及附属装置是否齐备、操作是否灵活、正确,紧固件是否齐全且紧固完毕;检查内部是否清洁,对确认无问题的可不检查。图纸标明不耐压部件要用盲板隔离或拆除。试验时在设备的最高、低处安装压力表,以最高处的读数为准。对注明无需作耐压试验的设备可只作气密性试验。:先预留预埋、后管道安装;先地下管、后地上管;先主管、后支管;先架空后地沟;先设备就位、后工艺配管;先施工室内部分再施工室外部分。同时为了配合总体进度,对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作,然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合;室外部分管道的施工合理选择施工时机,一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前,按“先下后上、先大后小”的原则进行。,进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于管道的所有内容,与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,并主动与结构、给排水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。、材料进场计划及作业指导书,,方式是书面交底和口头交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次,随时指导班组最好地完成安装任务。,计量器具及劳动力计划。、进场、,必须符合设计要求。、材质、型号,材料必须有制造厂的合格证明书或质保书,材料在进场前提供样品交总包及业主、监理审批。、入库、保管过程中,实施严格的控制措施,每道工序均有交接制度。,因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理,同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施,对材料出库验证并办理相关的领用手续。