挡风抑尘网施工方案.doc

焦化股份有限公司煤场防风抑尘网工程施工方案河南**建设集团有限公司2016年3月一、工程概况1、焦化股份有限公司煤场防风抑尘网钢结构工程,设计高度为地面上8米,桁架间距3m,彩钢挡风网板围护。2、本施工组织设计是根据现场实际勘查情况和当地环境地理现状设计,考虑当地风力,挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染,达到相关环保要求。二、设计与施工应遵守的技术规范1、钢结构设计规范(GB50017-2003)2、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)3、建筑抗震设计规范(GB50011-2001)4、钢结构工程施工质量验收规范( GB50205-2001)5、冷弯薄壁型钢结构技术规范( GB50018-2002)6、建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002)三、设计方案的指导思想以降低风速、衰减湍流,遏制扬尘、治理粉尘污染为目的。本着节约能源,既能降低投资又能解决煤场大气污染问题。 在保证抑尘效果的基础上,以安全第一为原则,杜绝和消除施工过程中的各种安全隐患。挡风防尘网的使用确保满足国家和地方对环保的要求。四、煤场防风抑尘网设计方案根据甲方要求,防风抑尘网高度为 8m,桁架间距3m,并以DN65钢管作为钢柱,DN50钢管作为连接支撑。距地面 320mm处和防风抑尘网顶端处横向320mm分别安装40*40*,中间每间隔1000mm安装20*40*,*40*,单体式挡风板固定在方管上。,三联式910*3000*,单体式270*3000*、煤场防风抑尘网1、混凝土基础桩承台(1)、钢架桩承台基础采用现浇 C30砼,混凝土基础总高 ,,*1m*,现浇钢筋混凝土桩承台基础,粒径≤40()C30现浇碎石混凝土;(2)、表面预埋铁件为两块:δ=16mm钢板,规格为400*400。每块预埋铁件表面焊接4条Φ20×70螺栓,8个Φ20*750预埋钢筋钩子;)、桩承台间距3m,,具体间距和数量可以根据施工现场实际情况稍作调整,但间距不得超过 3m。+]- 1000 4001BOO2—2- so2、钢结构桁架)、双体式桁架:桁架采用双体式桁架,即 2根DN65钢管中间以9根(-)DN50钢管焊接连接,顶部宽度 800mm,,底部牢固焊接在 400*400,厚16mm的钢板底座上,并分别焊接5个60mm*150mδm=10mm加固立耳,在桁架顶端,;)、横梁:采用DN50焊接钢管,桁架安装好后,将长 3m的横梁焊接在桁架上预先焊好的 DN65半圆托架上,并保持管道与桁架外缘平齐;)、骨架:使用Φ6冲击螺栓(Φ40垫片)将40*40方管共3根和20*40方管共6根固定在桁架和横梁上。)、桁架底座四角预留与桩承台预埋螺栓位置相对应Φ 32螺栓孔;)、所有钢结构做防腐:2层环氧富锌底漆、2层绿色或蓝色聚氨酯面漆,与挡风板颜色对应。3、挡风板)、底部安装1排单峰型(单体)挡风板,规格为 320*3000,每间隔450mm使用Φ4冲击螺栓(Φ30垫片)固定在方管上;)、自下向上安装8排三峰型(三体)挡风板,规格为910*3000,每间隔300~400mm使用Φ4冲击螺栓(Φ30垫片)固定在方管上;)、顶部安装1排单峰型(单体)挡风板,规格为 320*3000,每间隔300mm使用Φ4冲击螺栓(Φ30垫片)固定在方管上;)相邻2块挡风板在安装时,需折叠大约 100mm。5、安装示意图)、单体式钢结构桁架)、防风抑尘网平面示意图平面图单联体挡风板 320320**83203m三联体挡风板910*8单联体挡风板320*1六、钢桁架结构安装工程①吊装前准备在钢构件制作完成,吊装前需先对钢架基础的预埋件进行标准及轴线的复核,在预埋件上标示安装轴线,以确保安装完成后整体轴线一致。吊装前,检查起重设备是否完好及吊车的运行情况, 以及根据现场实际的天气状况及时增添安全设施。待一切就绪后方可进行吊装。②吊装由于钢架高度为8米以及现场的场地情况等综合考虑,吊装设备选择为12T汽车吊进行吊装。钢架采用单点绑扎吊装,扎点选择在距柱顶1/3柱长处,绑扎点处设软垫,防止吊装时损伤钢柱表面。钢架采用旋转法吊升,吊升时在柱脚底部栓好拉绳并垫以垫木,防止钢架起吊时,柱脚拖地和碰坏。钢架对位时,一定要使架子中心线对准基础顶面安装中心线, 并注意钢柱垂直度,在基本达到要求后,方可落下就位。经过初校,待垂直度偏