挡风抑尘网施工方案.docx

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焦化股份煤场防风抑尘网工程
施工方案
河南**建设集团
2023年3月
一、工程概况
1、焦化股份煤场防风抑尘网钢构造工程,设计高度为地面上8米,桁架间距3m,彩钢挡风网板围护。
2、本施工组织设计是依据现场实际勘查状况和当地环境地理现状设计,考虑当地风力,挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染,到达相关环保要求。二、设计与施工应遵守的技术标准
1、钢构造设计标准〔GB50017-2023〕
2、建筑构造荷载标准〔GB50009-2023〕
3、建筑抗震设计标准〔GB50011-2023〕
4、钢构造工程施工质量验收标准〔GB50205-2023〕
5、冷弯薄壁型钢构造技术标准〔GB50018-2023〕
6、建筑钢构造焊接规程〔JGJ81-2023〕
三、设计方案的指导思想
以降低风速、衰减湍流,遏制扬尘、治理粉尘污染为目的。本着节约能源,既能降低投资又能解决煤场大气污染问题。在保证抑尘效果的根底上,以安全第一为原则,杜绝和消退施工过程中的各种安全隐患。挡风防尘网的使用确保满足国家和地方对环保的要求。
四、煤场防风抑尘网设计方案
依据甲方要求,防风抑尘网高度为8m,桁架间距3m,并以DN65钢管作为钢柱,DN50钢管作为连接支撑。距地面320mm处和防风抑尘网顶端处横向320mm分别安装40*40*,中间每间隔1000mm安装20*40*,*40*,单体式挡风板固定在方管上。
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,三联式910*3000*,单体式270*3000*
五、煤场防风抑尘网
1、混凝土根底桩承台
〔1〕、钢架桩承台根底承受现浇C30砼,,,*1m*,现浇钢筋混凝土桩承台根底,粒径≤40
〔〕C30现浇碎石混凝土;
、外表预埋铁件为两块:δ=16mm钢板,规格为400*400。每块预埋铁件外表焊接4条Φ20×70螺栓,8个Φ20*750预埋钢筋钩子;
、桩承台间距3m,,具体间距和数量可以依据施工现场实际状况稍作调整,但间距不得超过3m。
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2、钢构造桁架
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、双体式桁架:桁架承受双体式桁架,即2根DN65钢管中间以9根(-)DN50钢管焊接连接,顶部宽度800mm,,底部结实焊接在400*400,厚16mm的钢板底座上,并分别焊接5个60mm*150mmδ=10mm加固立耳,在桁架顶端,;
、横梁:承受DN50焊接钢管,桁架安装好后,将长3m的横梁焊接在桁架上预先焊好的DN65半圆托架上,并保持管道与桁架外缘平齐;
、骨架:使用Φ6冲击螺栓〔Φ40垫片〕将40*40方管共3根和20*40方管共6根固定在桁架和横梁上。
、桁架底座四角预留与桩承台预埋螺栓位置相对应Φ32螺栓孔;
、全部钢构造做防腐:2层环氧富锌底漆、2层绿色或蓝色聚氨酯面漆,与挡风板颜色对应。
3、挡风板
、底部安装1排单峰型〔单体〕挡风板,规格为320*3000,每间隔450mm使用Φ4冲击螺栓〔Φ30垫片〕固定在方管上;
、自下向上安装8排三峰型〔三体〕挡风板,规格为910*3000,每间隔300~400mm使用Φ4冲击螺栓〔Φ30垫片〕固定在方管上;
、顶部安装1排单峰型〔单体〕挡风板,规格为320*3000,每间隔300mm使用Φ4冲击螺栓〔Φ30垫片〕固定在方管上;
相邻2块挡风板在安装时,需折叠大约100mm。5、安装示意图
、单体式钢构造桁架
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、防风抑尘网平面示意图
平面图
单联体挡风板 320
320*1
方管
托架

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910*8
三联体挡风板
910*8
单联体挡风板
320*1 320
3m
六、钢桁架构造安装工程
①吊装前预备
在钢构件制作完成,吊装前需先对钢架根底的预埋件进展标准及轴线的复核,在预埋件上标示安装轴线,以确保安装完成后整体轴线全都。
吊装前,检查起重设备是否完好及吊车的运行状况,以及依据现场实际的天气状况准时增加安全设施。待一切就绪前方可进展吊装。
②吊装
由于钢架高度为8米以及现场的场地状况等综合考虑,吊装设备选择为12T汽车吊进展吊装。钢架承受单点绑扎吊装,扎点选择在距柱顶1/3柱特长,绑扎点处设软垫,防止吊装时损伤钢柱外表。
钢架承受旋转法吊升,吊升时在柱脚底部栓好拉绳并垫以垫木,防止钢架起吊时,柱脚拖地和碰坏。
钢架对位时,肯定要使架子中心线对准根底顶面安装中心线,并留意钢柱
垂直度,在根本到达要求后,方可落下就位。经过初校,待垂直度偏差掌握在20mm以内,与预埋件临时固定后,方可使起重机脱钩。
③就位调直
钢架就位后,承受双向调直的方式进展校直:即利用红外线设施和磁力线坠双向校正。
④焊接
在安装就位并校直后,将钢架底部与预埋件准时焊接,并将加劲板一起焊上,以保证钢架的稳定性。
在钢架柱脚焊接完成后,准时将桁架间的横拉管连接,以保证其形成一个受力良好的单元体,增加其安全性。
⑤吊装中的安全措施
吊装时,应固定指挥人员及统一指挥信号;待柱脚临时固定完成前方可落
钩。
安装横拉杆时,施工人员肯定要佩戴安全带。高空操作时,肯定要实行高挂低用的方式使用。高空操作中,手头工具肯定要放在随身佩戴的工具袋内,严禁乱抛乱扔。
高空焊接时,肯定要确保下方无人,防止焊接过程中火花落下伤人。
在吊装时,地面施工人员必需戴安全帽,防止高空落物砸伤。应尽量避开高空作业面下方停留或通过。严禁在起重机的起重臂下或正在吊装的钢架下方停留或通过。
严禁在六级风及以上大风天气时进展吊装。高温天气时,依据实际状况调整工人作息时间,防止高温中暑等状况的发生。
七、挡风抑尘墙安装施工
①钢质镀铝锌挡风板的主要性能参数表
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序号
1
工程
设备规格〔长*厚〕
单位
mm
内容
3000*
2
截面外形
碟型
3
密度
Kg/m3
7850
4
开孔率
%
30
5
抗冲击系数
kJ/㎡
60
6
单层/双层
单层
7
单位重量
t/㎡

8
颜色
业主定
9
尺寸精度
A
10
外表质量
A
11
外表状况
A
12
基材
Q195L-1B
13
铅笔硬度
≥3H
14
光泽度%
中
15
冲击试验〔J〕
9
16
弯曲试验〔T〕
≤3
17
面漆厚度
≥14微米
18
涂层构造
二涂二烘
19
判定结果
A
20
使用寿命
〉10年
21
②主要材料进场后的治理:
a、材料进场后,要堆放整齐,按号堆放。使用应有专人治理。
b、电器及一切机械设备有专人治理、维护,电焊机底部应设枕木板,并设地线,使用前电工应逐一检查,觉察问题准时修理。
c、钢丝绳、滑车在进场后配备好,并由专业人员检修后备用。
③挡风抑尘墙安装
a、轴线、标高复测――→拼装定位――→拼装网板检验――→尺寸检测――
→整体安装――→最终检验。
b、承受对料、拼装流水作业,同步进展,一步一层由上往下拼装。
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C、拼装应由阅历丰富的人担当。八、劳动力、投入机具安排打算
1、劳动力投入打算
依据工期安排,拟定日平均劳动力为10人,顶峰期20人。电焊工4人,拼装工4人,架工6人,油工3人,其它3人。
2、劳动力投入打算的保证措施
为确保工人按时进场,工程部须提前做好施工队伍进场打算,同时要特别留意保证施工人员工资的准时发放,以使劳动力资源得以保证。
九、施工质量保证打算
1、质量目标
钢构造分项工程一次检查合格率100%,优良率95%及以上,确保工程到达国家质量验收标准合格要求。
为保证工程一次性合格,对单位工程的各分局部项工程实施目标分解,责任到人,落实到位,加强施工过程的质量掌握,确保分局部项工程合格率的实现。
2、质量保证体系及质检人员配备
我公司通过国际质量标准体系ISO9001认证,建立了一套完整的质量治理、保证运行体系和企业质量运行标准。在该工程工程上我们将严格依据ISO9001质量标准进展质量的预控工程和全面治理工作,并在工程建立以工程经理为第一责任人的工程质量保证体系,从组织上确保工程质量。
3、工程质量保证措施
施工质量掌握的原则
①坚持“质量第一,用户至上”的原则。
②坚持“预防为主”的原则
③坚持“以人为核心”的原则