目录1工程概况 12施工准备 23隧道进洞施工原则 34洞口工程开挖及支护 、仰坡防护 96超前地质预报 337监控量测 338安全保证措施 389施工环保、水保措施 40洞塘隧道出口进洞施工方案1工程概况洞塘隧道全长173m,起讫里程为DK100+672~DK100+845,隧道设计为单洞双线隧道,线间距5m。隧道纵坡为-‰单面下坡,进出口均采用斜切式洞门。隧道由出口单口掘进,运输方式采用无轨运输。隧道DK100+672~693、DK100+817~845段采用明挖开挖,DK100+693~733、DK100+797-817段采用六步CD法进行开挖,DK100+733~797段采用三台阶临时仰拱法开挖。进洞采用超前大管棚施作超前支护,隧道全线为V级围岩。隧道出口偏压,表层覆盖粉质黏土,黄褐色,硬塑,,全~弱风化,其中全风化呈灰黑色、褐黄色,厚约15~25m;强风化呈黄褐色,厚约10~20m;其下为弱风化层,节理裂隙较发育,岩体较破碎,地质较发育。“洞塘隧道出口施工场地平面布置图”。,新建便道70m,采用洞塘村既有便道300m,顺接盐化路,施工便道较为方便。,洞口右侧位置空地租用临时用地,作为隧道施工队驻地;生活用房全部采用彩钢板房,屋内地面全部铺砖并设置防潮层;厨房、厕所、洗澡间采用砖结构。配电房、工具间采用预制板棚顶。其他工棚均为钢结构,屋面为彩钢板,地面采用砼硬化并高出棚外地坪。,安装检测合格后提供施工生产用电。,可采用自然通风。,编制劳动力使用计划,组织施工队伍进场,并对进场工人进行技能培训、施工工艺、操作规程和技术安全交底,建立健全劳动纪律和规章制度。表2-1主要劳动力人员配备表序号工种人数备注1管理人员4 2技术、安全人员33开挖工班13 4支护工班15 5电焊工4 6综合班10 7出碴工班5 8钢架加工班69机械司机4 10后勤5 “设备先进、满足需求、性能良好、互相配套”的原则进行施工机械设备的配置。具体见表2-2。表2-2主要机型设备配置表序号设备名称规格型号数量国别产地额定功率(kW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机卡特3202美国246土石方开挖2装载机柳工8561柳州154土石方装载3自卸汽车北方奔驰4陕西22610m3运输4砼湿式喷射机TK-、喷射5管棚钻机TDL100N1河北16超前支护6注浆泵(单双液)SYB-902西安2×4515-50L/min超前注浆序号设备名称规格型号数量国别产地额定功率(kW)生产能力用于施工部位备注7空压机LWJ-20/7-a12四川11020m3/h风动设备8发电机BVK3001上海300设备供电9钢筋调直机GT3-82390m/min钢筋加工10监控量测设备2北京监控量测11冷弯机2拱架加工12抽水机3无锡55200m3/h施工排水13风镐5顶进锚杆14木工加工设备1木材加工3隧道进洞施工原则按照新奥法施工组织,隧道进洞开挖的基本原则是在保证围岩稳定,采用六步CD法进行开挖。洞口段,隧道施工顺序为:洞顶天沟施工→边仰坡开挖→边仰坡喷锚防护→导向墙→大管棚超前支护→浅埋段加固处理→超前支护→进洞开挖支护。根据设计资料,隧道出口洞门DK100+828~845,为帽檐斜切式洞门;DK100+817~DK100+828,为偏压式明洞;DK100+797~DK100+817段为Ⅴ级围岩,采用六步CD法进行开挖,采用Vb级围岩复合式加强衬砌。施工严格按照“先预报、管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测、紧衬砌”原则,实现掘进、支护、装运等平行作业,确保洞口段隧道快速施工、安全经济、连续生产目的。“减少干扰、利于施工、早进晚出、环保进洞”为原则,做好统筹规划,科学安排施工工序,精心组织,确保隧道施工顺利进行。洞口段开挖前需开挖部分进行测量放线,施工截、排水系统工程。洞门顶部设置水沟,天沟设于边、仰坡坡顶以外不小于5m,洞口顶部地表凹坑、小洞穴用
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