防止受热面泄露和爆管的精细化施工工艺措施.docx

受热面安装精细化施工工艺措施施工范围锅炉受热面包括水冷壁、过热器、再热器、省煤器及其附件的安装。、过热器、再热器和省煤器泄露和爆管,减少锅炉非计划停运,提高锅炉运行的可靠性和经济性,加强安装过程各个环节的质量意识,对锅炉机组安装环节把好质量关,特编制本措施。%;优良率大于95%;主要验收指标达到优良级;验收一次通过。确保锅炉水压试验一次成功;运行过程中受热面无泄露,不发生爆管事故。《国家强制性条文》《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-《火力发电厂施工质量检验及评定标准》锅炉篇4精细化施工工艺流程设备清点、检查、编号集箱清理、管排通球管排组合组件验收安装前整体通球组件安装整体复查找正、验收整体水压试验精细化施工管理组织机构组长:赵保卫副组长:赵慧平武三龙成员:白海云 陈晓刚 李立峰 赵治华 邸光瑞 、检查、、装箱单和图纸进行全面清点,设备上的各种标志、编号应保持完整,已损坏的标志、编号必须修复。、分类放置, 设备在存放期均应垫高,保持设备最低点与地面的实际距离不小于 ,潮湿多雨地区尚应适当提高,其各支承点间的距离应保证设备受力均匀,不变形。、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷;如外表表面缺陷深度超过管子规定厚度的 10%以上时,应提交业主与制造厂研究处理及签证。经肉眼检查怀疑管子有裂纹应打磨做着色渗透试验。若确实有裂纹,应立即向上级汇报,同时对设备扩大检查,并分析讨论原因,待原因查清后在解决处理。按验标检查不符要求的管子坚决不用,以防止在运行中出现爆管现象。并应着重检查承受荷重部件的承力焊缝 (如吊耳),该焊缝高度必须符合图纸规定。,必须保持内部无积水、潮气、浮锈及杂物等,以免冻坏、锈蚀,并保持孔口封堵严密,管件的弯曲端宜朝下放置。孔口可采用塑料盖、塑料布、橡胶塞、防潮纸、车制的木塞等封堵,再用胶带密封。、口的封堵是否严密,设备有无锈蚀、霉蚀、变形、倾斜或受力不均,堆放是否稳固,有无积水、积灰、下部支座有无沉陷、腐烂或离地过近等问题;如发现问题,应及时处理。,应按合同规定,检查其装箱单、供货清单、说明书、技术资料和图纸是否完整,并按清单检查设备的数量、规格,包装和外观质量。如发现设备包装损坏或密封不良,设备有缺陷、锈蚀、变质、变形、损坏、存水、存有杂物或短缺等问题时,应作好开箱记录,会同制造厂或供货单位共同分析原因,查明责任,及时处理。同一箱的设备应尽量集中在一起,并带上标记,对一些易丢失,损坏的小件设备要入库由专人保管。、,热偏差大引起管壁超温,发生爆管现象。因此要认真清理各联箱内部的杂屑、焊瘤、眼镜片、尘灰等杂物,保证联箱内清洁干净,可用压缩空气进行吹扫。并应特别注意联箱上每只管孔, 内壁边上是否附有钻孔时没有脱落的 “眼镜片”。并对联箱上的管座进行通球试验,对于装设有节流孔的集箱,可用钢丝绳穿过管孔,代替通球,确保无杂物且管座畅通后,用管盖及胶带将各管孔封闭。、管座通球时,监理必须在现场监督检查,并做好旁站记录,合格后及时办理签证。,试验用球应采用钢球,且必须编号和严格管理,不得将球遗留在管内;通球后应做好可靠的封闭措施,并做好记录;通球球径必须按规定选取,。≥6032<D1<60D1≤32R≥<R<<R<<R<<:D0—管子内径(进口管子D1应为实测内径);D1—管子外径;R—弯曲半径。,并建立登记制度。,压力P=~,通球之前先用压缩空气吹扫 1~2分钟,直至排出纯气为