加热炉装料机设计使用说明.doc

设计说明书一、设计任务概述1、设计题目:加热炉装料机设计2、设计要求(1)装料机用于向加热炉内送料,由电动机驱动,室内工作,通过传动装置使装料机推杆作往复移动,将物料送入加热炉内。(2)生产批量为5台。(3)动力源为三相交流电380/220V,电机单向转动,载荷较平稳。(4)使用期限为10年,大修期为3年,双班制工作。(5)生产厂具有加工7、8级精度齿轮、蜗轮的能力。加热炉装料机设计参考图如图1加热炉装料机设计参考图1—电动机2—联轴器3—蜗杆副4—齿轮5—连杆6—装料推板3、原始技术数据推杆行程200mm,,。4、设计任务(1)完成加热炉装料机总体方案设计和论证,绘制总体原理方案图。(2)完成主要传动部分的结构设计。(3)完成装配图一张(用A0或A1图纸),零件图2张。(4)编写设计说明书1份。二、加热炉装料机总体方案设计1、传动方案的确定根据设计任务书,该传动方案的设计分成减速器和工作机两部分:(1)、工作机的机构设计工作机由电动机驱动,,原动件输出等速圆周运动。传动机构应有运动转换功能,将原动件的回转运动转变为推杆的直线往复运动,因此应有急回运动特性。同时要保证机构具有良好的传力特性,即压力角较小。为合理匹配出力与速度的关系,电动机转速快扭矩小,因此应设置蜗杆减速器,减速增扭。(2)、减速器设计为合理匹配出力与速度的关系,电动机转速快扭矩小,因此应设置蜗杆减速器,减速增扭。图为高速级输入,低俗级输出,二级齿轮—蜗杆减速器示意图电动机选择选择电动机类型:按工作条件和要求,选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步卧式电动机,电压380v。选择电动机容量:由设计要求得电动机所需功率。因载荷平稳,电动机额定功率略大于即可,因此选定电动机额定功率Ped为3kw。确定电动机转速:曲柄工作转速nw=,减速器传动比为60~90,故电动机转速可选范围为。符合这一范围的同步转速有1500r/min,故选定电动机转速为1500r/min。进而确定电动机型号为Y100L2-4,满载转速1420r/min。分配传动比计算总传动比:分配减速器的各级传动比:取第一级齿轮传动比i1=3,则第二级蜗杆传动比为i2=iai1=:η1=:η2=:η3=:η4=:η=η13×η2×η3×η4=(电机轴):P0=Pd==nm=1420r/minT0=9550P0n0=9550×∙m=∙m1轴(高速轴):P1=P0η01=P0η1=×==n0=1420r/minT1=9550P1n1=∙m2轴(蜗杆轴):P2=P1×η1×η2=××==n1/i1==9550P2n2=∙m3轴(蜗轮轴):P3=P2×η3×η1=××==n2i2=n2/==9550P3n3=∙m运动参数和动力参数的计算结果列表如下:轴名功率P/kW转矩T/N·m转速N(r/min)、传动零件的设计计算1、联轴器根据公式:式中:K为载荷系数;T为联轴器传递的工作扭矩(即轴的扭矩)。因为载荷较平稳,查表得,T=∙m,故Tc=∙m。由于n1=n0=1420r/min,所以选弹性联轴器。匹配:电动机Y100L2-4轴径D=28mm。综上,查表选择弹性套柱销联轴器,型号LT4,齿轮轴轴径为25mm。2、齿轮设计计算项目计算内容计算结果1、选材、精度考虑主动轮转速n1=1420r/min,批量较小,大齿轮用45号钢,调质处理,硬度HB=217~255,平均取230HB,小齿轮用40Cr,硬度HB=229~286,平均取260HB,精度等级选8级精度。2、初步计算小齿轮直径因为采用闭式软齿面传动,按齿面接触强度初步估算小齿轮分度圆直径,由附录B表由表A1取,动载荷系数,初取转矩T1=∙m由表查取接触疲劳极限,T1=∙m