炼铁炼钢工艺流程.docx

企业基本情况新绛县祥益工贸有限公司根据山西省发展和改革委员会( 晋发改备案【 2007 】 146 号) 批文, 建设 450m 3 高炉,并配套建设 90m3 带式烧结机等。新绛县祥益工贸有限公司位于运城市新绛县煤化工业园区, 厂址距新绛县城 10km, 距离同蒲铁路侯马北货站 10km , 距大运高速公路出口 , 距晋韩高速公路出口 3km , 交通运输十分便利, 地理位置非常优越。新绛县祥益工贸有限公司占地面积约 28万 m2 ,目前拥有职工 600 余人,其中中层管理人员 20 人, 各类专业技术人员 40 余人(其中高级技术人员 3 人,中级技术人员 20人) ,职工队伍稳定,职工素质普遍提高。公司紧紧依托当地丰富的矿产资源优势,艰苦创业,我稳步发展。新绛县祥益工贸有限公司始终坚持质量第一、信誉为本的宗旨,依靠全体员工团结拼搏、积极开拓、艰苦创业、自强不息的努力,企业迅速发展壮大,为新绛县经济发展做出贡献。 高炉生产工艺简述高炉冶炼用的焦炭、含铁原料、溶剂在原料厂和烧结厂加工处理合格后, 用皮带机运至料仓贮存使用。各种炉料在仓下经二次筛分、计量后, 按程序由仓下皮带机送到高炉料坑, 由料车将炉料至炉顶加入炉内进行冶炼。高炉冶炼的热源主要来源于焦炭和煤粉的燃烧。各种原料在炉内进行复杂的理化反应, 炉内承受着高温高压作用。为此,高炉内要砌耐火材料,并在高温区和重要部位设冷却壁,确保高炉安全生产。高炉冶炼用风由鼓风机站供给,冷风以热风炉加热后送入高炉。高炉冶炼主要产品是生铁,副产品为煤气、炉渣、炉尘等。高炉的铁水用铁水罐拉至铸铁机进行铸铁, 或用汽车将铁水罐直接送至铸铁机进行铸铁, 或用汽车将铁水罐直接送至炼钢厂进行炼钢。高炉煤气经除尘、净化后一部分供热风炉烧炉,余下部分供烧结机、喷煤和 6000kw 发电机组。高炉炉渣在炉前进行水冲渣,水渣送至建材厂制砖,或送至水泥厂作为制作水泥的原料。高炉产生的各种原料、重力除尘拉到烧结厂进行配料烧结, 煤气除尘的布袋拉到建材厂进行综合利用。高炉生产工艺流程见图二。 烧结生产工艺简述 90m 3 烧结机主要包括烧结机及相应配套的原料系统、配料系统、混料系统、破碎、筛分系统、鼓风冷却系统、成品贮存系统以及供风、供水、供电等辅助设施。该工程主要由生产设施、辅助设施和生活设施三大部分组成,其中生活设施由建设单位同意考虑, 故本设计只考虑生产设施和辅助设施。生产设施包括原料及配料系统, 主烧结室、带冷几室、风机房、烟卤, 一混合室、二混合室、成品中间仓等。辅助设施包括原料及配料系统除尘及配套风机, 机头除尘室及配套风机、烟卤, 机尾布袋出尘室及配套风机、变配电室、水泵房等。生产设施的总图布置为带冷机室在、主烧结室东西方向布置, 除尘室的南侧。原料上料及配料系统布置在主烧机室的东侧, 一混合室、二混合室布置在主烧机室的南侧。成品中间仓布置在带冷机室的南侧,距高炉储矿槽 100 余米,由成品皮带将成品烧结矿送至高炉储矿槽上。烧结生产工艺流程见图三。 高炉喷煤生产工艺简述高炉喷煤配套工程,是节约焦炭、降低高炉炼铁生产成本的重要措施。自从六十年代我国鞍钢、首钢高炉喷煤会的成功以来很快在国内普遍推广应用, 并且高炉喷煤在工艺及其相关技术得到了迅速发展。尤其是近几年发展的富氧大喷煤技术