核查方法.doc

. 电子秤、案秤、台秤等期间核查方法 1、概述本规程适用于电子秤、案秤和台秤等衡量器具在两次检定周期的期间核查,由于电子秤的全量程值以及案秤和台秤的游标示值容易漂移, 故根据不同衡量的不同情况采用相应质量的不锈钢锭或砝码进行核查。 2 、技术要求示值精度不锈钢锭质量试值与基准值的绝对偏差范围 ± 1g± 1g 5g± 5g 50g ± 50g 3 、核查器具和/ 或物质衡量器名称示值精度量程核查用不锈钢锭或砝码的质量电子称 ( 0-1500 )g 约占量程的( 20% 、 50% 、 80% ) ± 10% ( 0-3000 )g 1g ( 0-6000 )g( 0-15000 )g 衡量器名称示值精度游标示值量程核查用不锈钢锭或砝码的质量案秤 5g( 0-500 )g 约占量程的( 20% 、 50% 、 80% ) ± 10% 台秤 50g ( 0-5000 )g 4 、核查环境条件( 20±5)℃ 5 、核查方法在计量部门鉴定合格后还未使用之前,根据衡量器具的使用方法,分别称量不锈钢锭的质量,并把称量值作为基准值;在期间核查时,再次称量原已知质量的不锈钢锭,将该示值结果与基准值进行比较。 6 、核查结果的判定及处理. 若核查结果符合技术要求,则判定该仪器设备期间核查合格,反之判定为不合格,并按《测量溯源控制与管理程序》规定执行。 7 、核查周期半年 8 、记录期间核查记录按附表填写,并按《检测记录和档案管理程序》规定执行。 9 、相关文件(1) 《检测记录和档案管理程序》(2) 《测量溯源控制与管理程序》仪器设备期间核查记录开县检测/ 期间核查/( )第号仪器设备名称: 仪器设备编号: 核查器具和/ 或物质编号: 环境条件: 项目技术要求核查数据绝对偏差单项评定不锈钢锭质量测试值与基准值的绝对偏差不锈钢锭基准值,g 测试值, g 不锈钢锭基准值, g 测试值, g 不锈钢锭基准值, g 测试值, g 结果. 混凝土回弹仪期间核查方法 1 、概述本仪器有弹击拉簧、弹锤、脱钩装置和指示装置等部分组成,其中主要影响因素是弹击拉簧的工作长度、脱钩点、指针滑块的摩擦力和在钢钻上的率定值,本仪器主要用于非破损检测强度。 2 、技术要求(1) 弹击拉簧工作长度; 61. 5± ;。(2) 指针滑块的导轴上的摩擦力为 0. 65± ; (3) 在洛氏硬度 HRC 为 60±2 的钢钻上的率平均值为 80± 2. 3 、核查器具(1) 洛氏硬度 HRC 为 60±2 的钢钻(2) 游标卡尺;量程 0~150mm 精度; 。 4 、核查环境条件室内、常温状态下 5 、核查方法(1) 用已检定合格的游标卡尺检查弹击拉簧的工作长度, 测量三次取其平均值; (2) 卸下标尺, 用拨指针法检查弹击锤脱钩点时滑块标线在尺标上对应处。用测力计检查滑块的导轴全长上的摩擦力,测量三次取其平均值; (3) 洛氏硬度 HRC 为 60±2 的钢钻上分四个方向向下弹击率定, 取连. 续弹击三次稳定的回弹值进行平均。 6 、核查结果的判定及处理弹击拉簧工作长度稍差时,可调整拉簧在拉簧座上的位置;超差时, 应更换拉簧; 指针滑块的导轴上的摩擦力超出正常值范围,可调整指针的摩擦环, 直至合格; 在钢钻上的率定值不在 80±2 之间,侧对回弹仪进行常规保养,在中心导杆上抹上一层薄薄的钟表油(或 20 号机油), 若还不能达到要求, 为不合格,送检定单位维修并重新检定。 7 、核查周期正常情况下三个月设备操作人员变动、仪器借后返还启动使用、仪器离位、维修后在启动的情况应立即追加检查一次。 8 、记录校验记录按附表填写,并按《记录和档案管理程序》规定执行。 9 、相关文件(1) 《记录和档案管理程序》(2) 《仪器设备控制与管理程序》. 仪器设备期间核查记录开县检测/ 期间核查/( )第号仪器设备名称: 仪器设备编号: 核查器具编号: 环境条件: 检查项目技术要求检查情况结果测量值平均值弹击拉簧工作长度 ± 指针滑块在导轴上的摩擦力 ± 在洛氏硬度 HR C为 60 ±2的钢上率定 80±2 结论备注. 钢筋连续式标点机期间核查方法一 1 、楷述本规程适用于使用中的钢筋标点机在两次校验周期间核查。钢针间距和针尖磨损引起标点间距有一定的漂移性。 2 、技术要求(1) 每个原始标距与标称标距地相对偏差不应大于标称标距的± 05% 。(2 )标点应均匀、清晰。 3 、核查器具和/或物质游标卡尺;量程 300mm .精度 . 一 4 、核查环境条件 20±5℃。 5 、校查方法 5 .1 用打点机将一根 12 或以上直径的平直圈钢打出标点,用已检定合格的游标卡