国家规定外墙砖标准.docx

产品吸水率国家标准规定的产品吸水率为 ≤0、5%,单个值≤0、6%,一般大型企业内控标准为 ≤0、4%,单个值≤0、5%,实测值多数在 0、1-0、35%,将吸水率在原有国家标准降低 0、1,目的就是使其烧成砖坯瓷化效果更好 ,玻化程度更高 ,坯体内部结合更致密 ,坯釉结合更牢固 ;增加其强度及耐磨损、抗酸碱腐蚀 →不会因后期龟裂、脱釉而变色破损 ,也不会因吸湿膨胀而变形、所以在保证各种技术指标范围内 ,将吸水率尽可能的降低 ,就是各建陶企业生产外墙压的宗旨。(2)尺寸偏差国家标准允许的尺寸偏差为 ±1、0mm,一般大型企业内控标准为 :±0、5mm,实测值多数在-0、4-+0、4之间;对于吸水率≤0、5%的瓷质外墙砖来说 :吸水率越低,收缩越大,引起尺寸偏差的机会就越明显,这就是当今瓷质外墙砖生产所面临的一大难题,一般大型企业力争控制在±0、5mm之内,从原料干燥塔、制粉至产品出烧成窑,对各道工序进行严格的控制消除不利因素,创造有利条件,把尺寸偏差尽量控制到最小值,包括采用最新的压制成形方法,采用等静压模具,使压制成型砖坯各点受力均匀,各砖坯之间烧成收缩保持一致,杜绝大小头、尺寸偏差等产品缺陷。中心弯曲度(即翘曲度或表面平整度)国家标准规定的翘曲度度为±0、4mm,一般大型企业内控标准为±0、15mm实测值≤0、25mm,即在±0、15mm的允许范围内;对中心弯曲度以前采用的就是±0、4mm。但随着市场的竞争激烈,用户的高标准要求,以该数据为准,分选出来的砖虽然在整度,只要瞧起来有凹凸变形的砖,不管超不超标,一律视产品为不合格产品,为此一般大型企业特规定了±0、15mm的内控指标,按此规定分选出来的砖,从肉眼瞧就是能满足用户的要求的。(4)表面质量(含色差)国家标准规定优等品为 :至少有95%的砖距 0、8米远处垂直观察表面无缺陷 ,一般大型企业内控标准为 :至少有95%的砖距 0、5米远处垂直观察表面无缺陷。现在的客户瞧砖坯表面质量几乎就是近距离的观察 ,一般都就是用双手比着瞧 ,不管0、8米的距离,但作为瓷质外墙砖,经过多道工序,并经1200℃的高温浇成,难度就是较大的,表面质量对于各建陶厂家来说都难避免,只就是轻重与否,一般大型企业采用0、5米的距离观察表面质量只就是作为一般的规定,如若近距离的观察,发现有杂质、色差、缺边角等缺陷,都将产品从优等品中剃出来,视为不合格产品,力争做零缺陷的产品。(5)破坏强度瓷质砖(厚度在7、2±0、2mm)规定的破坏强度平均值不小于700N,一般大型企业的内控指标为>1000N,实测值在1040N-1250N,瓷质砖的破坏强度关系着产品的耐用性,对于破坏强度小于700N的砖坯来说,产品耐化学腐蚀性,抗震性以及使用年限都不理想,比如烧成温度在1150℃以下的产品,在破坏强度方面都不理想,产品一经张贴后,时间一久,釉面及坯体内部受环境影响产生裂纹等缺陷,我公司采用1200℃的高温浇成,产品玻化程度高,内部结合致密,一经张贴经久耐用 ,远非炻质瓷相比 ,大大勉去了后顾之忧。断裂模数国家标准规定陶瓷砖坯的断裂模数 ≥35MPa,单个值不小于 32MPa,一般大型企业内控指标规定的断裂模数> 38MPa,单个值不小于 35MPa,公司生产的外墙砖采用优质原料经高温烧成,在断