乳品污水处理方案.docx

500吨每天乳品污水处理方案本方案设计主要依据国家现行设计规范、标准。具体如下:《污水综合排放标准》( GB8978-96)—级排放标准;《建筑给水排水设计规范》 (GBJ15-88);《室外排水设计规范》(GB50014-2006 );《给水排水工程结构设计规范》( GB50069-2002 );《建筑地基基础设计规范》( GB50007-2002 );《工业企业设计卫生标准》( GBZ1-2002);《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》( CJJ31-89);《恶臭污染物排放标准》( GB1455-1993);,及相关要求等。、:乳制品废水是炼乳、干酪、奶油、乳制清凉饮料、冰激凌以及乳制品点心生产过程中排出的废水。污水特点表现为:水质无毒, B/,可生化性好。:参照该公司提供的数据和同类污水水质,具体如下表1—1 原水水质表 单位:mg/l污染项目CODcrBOD5SS1NH3-N |:处理后的污水排放要求达到《水污染物排放标准》( GB8978—1996)级排放标准。表1—2 出水水质表 单位:mg/l污染项目CODcrBOD5SSNH3-:污水流入处理站界区始至全处理工艺出水为止, 具体有各工艺单元的全部工程内容,主要包括工艺、土建、电气、仪控、设备等各专业内容。2、,选择合理工艺,做到技术可靠、操作方便、易维护检修、流程简单;,尽量减少占地面积,降低基建投资及日常运行费用,主要处理设施建在地下,不影响厂区的美化和绿化等;、运行稳定、自动化程度高的节能优质产品,确保工程质量及投资效益;,设备耐腐蚀,噪声达标,以免影响周围环境;,包括糖类、淀粉、蛋白质、脂肪酸,污水可生化性好,且不含有毒有害物质,也不含大颗粒悬浮物质,废水呈乳白色,属中高浓度污水。鉴于此废水情况,结合本公司的实际经验,本项目的 污水工艺易采用混凝沉淀一水解酸化一CASS工艺处理废水最为优化。CASS工艺是国际公认的生活污水及工业废水处理的先进工艺。CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称,最早产生于美国, 90年代初引入中国。该方法是美国川森维柔废水处理公司1975年研究成功的。其主要原理是:在序批式活性污泥法 (SBR)的基础上,反应池沿长度方向设计为两部分,前部设置了生物选择区 (也称预反应区),后部为主反应区,在主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置, 曝气、沉淀和排水在同一池子内周期性地循环进行,取消了常规活性污泥法的二沉池。 COD去除率达90%以上,BOD去除率达95%,并达到良好的除磷脱氮效果。CASS工艺每一操作循环由下列四个阶段组成:(1)曝气阶段由曝气系统向反应池内供氧,此时有机污染物被微生物氧化分解,同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3—N。(2)沉淀阶段此时停止曝气,微生物利用水中剩余的 DO进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化,开始进行反硝化反应。污泥逐渐沉到池底,上层水变清。(3)滗水阶段沉淀结束后,置于反应池末端的滗水器开始工作,自上而下逐层排出上清液。此时,反应池继续进行硝化。(4)闲置阶段闲置阶段即是滗水器上升到原始位置阶段。为了保持适当的污泥浓度,系统根据产生的污泥量排除相应数量的剩余污泥, 排除的剩余污泥一般在沉淀阶段结束后进行。与传统活性污泥法相比,CASS法的优点是:(5)工艺流程短,占地面积少,建设费用低:省去了初次沉淀池、二次沉淀池等构筑物,(6)运转费用省:由于曝气是周期性的,池内溶解氧的浓度也是变化的,沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低,重新开始曝气时,氧的浓度梯度大,传递效率高,节能效果显著,运转费用可节省10-25%。(7)有机物去除率高,出水水质好:对一般的生物处理工艺,很难达到这样好的水质。所以,对CASS工艺,二级处理的投资,可达到三级处理的水质。排水是由可升降的堰式滗水器完成的,随水面逐渐下降,将处理后的清水均匀排出,最大限度降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动。(8)抗冲击负荷能力强,操作灵活: CASS系统在设计时已考虑流量变化的影响,能确保污水在系统内停留至预定的处理时间才经沉淀排放, 特别是CASS工艺可以通过调节运行周