卷烟厂制丝工艺.doc

卷烟厂制丝工艺.doc卷烟厂制丝工艺制丝工艺是卷烟厂生产中很重要的一个环节,制丝工艺的优劣直接影响后续卷接工序的工作效率,如果烟丝中梗签、梗片过多,将会造成卷烟机频繁停机,并且造成原材料浪费,烟支中含有梗签和梗片时,会严重降低烟支的燃烧性,岀现熄火和爆花现象。卷烟制丝工艺从流程可分为三个大的环节:1、打叶风分制叶片;2、制叶丝;3、制梗丝。一、打叶风分打叶风分的目的是将烟叶进行叶梗分离,根据烟梗与叶片的形状和物理特性,采用与之相适应的工艺处理条件进行处理。虽然烟梗的烟质不如叶片,但经过工艺处理制成的梗丝也可以获得较好的填充效果,均匀掺于烟丝中后,可以降低单箱耗叶量。打叶线根据加工对象不同可分为切尖打叶和全叶打叶,切尖打叶受操作工人个人技术和情绪影响较大,所以烟厂普遍釆用全叶打叶。根据加工设备不同可分为卧式打叶、立式打叶和立卧组合打叶。它们设备略有区别,但原理大同小界,所以这里只对卧式打叶线做个简单介绍。图一是卧式打叶风分的简易流程图,下面将结合流程图,对各种设备的目的、原理和作用及其工艺参数进行简单介绍。1、真空冋潮。真空冋潮的目的是均匀增加烟叶水分和温度,增大烟叶的物理韧性,减少后续牛产工序中的造碎。其工作原理是抽取物料仓中的空气,然后喷入高温水蒸气,使烟叶在负压状态下充分吸收水分,以达到增温增湿的作用。工艺要求:1、蒸汽压力、水压、压缩空气等均应满足工艺条件要求,各仪表数据显示正确;2、回潮周期视烟叶产地、等级、品种、烟包含水率等情况确定;3、回潮烟包码放整齐,不得与回潮机内壁和柜门接触;4、潮后烟叶不得封存于回潮机内,潮后烟叶存放时间不得超过30min;5、潮后烟叶应松散柔软,保持原有光泽,叶片无潮红、水渍现象。工艺参数:见表格1真空冋潮机解把机>仓式喂料机-次润叶表格1烟叶等级回潮后包芯温度°C回潮后含水率%回透率%上等烟55〜-$98中等烟65-7516〜17298下等烟65〜8017-18298打叶机定量喂料机<—风分器 ►打叶机风分器风分器>叶片风分器二次润叶打叶机风分器定量喂料机叶片V风分器打叶机风分器带叶烟梗风分器▼风分器打叶机风分器风分器叶片烟梗图一打叶线流程图2、解把机。解把机的冃的是松散烟把,均匀混合烟叶,以利于打叶风分生产。解把率280%;3、 仓式喂料机。仓式喂料机的目的和作用是调节牛产线烟叶流量,达到均匀喂料;4、 一润、二润。提高烟叶的温湿度,进一步松散物料。工艺要求:1、来料水分16〜18%,解把率280%;2、蒸汽压力、水压、压缩空气等均应满足工艺条件要求,各仪表数据显示正确;3、润叶筒内温度达到要求方可投料生产;4、润后烟叶无粘结、水渍、潮红、蒸片现象,确保烟叶原有色泽。工艺参数:见表格2表格2上等烟中等烟下等烟一润二润一润二润一润二润温度。C50〜556550-5855〜6850-6055〜70含水率%16-1817-2017-1919〜2118〜2019〜22散把率%$95$95M955、打叶风分的目的是使烟叶叶梗分离,为后续工序对叶片和烟梗采用相应的处理工艺做准备。打叶的原理,利用打叶机动刀与定刀和框栏之间的撕扯力,将叶片从烟梗上撕裂下来。风分的原理,利用叶片和烟梗的比重不同,在气流中比重较小的叶片被气流带岀,烟梗和带梗叶片因为比重较大而下落,从而达到叶梗分离的n的。工艺要求:1、来料要求同表格2中的“二润”