磁化焙烧原理.doc

CihUQbeishQO一CIXU0n磁化焙烧一磁选(izingroasting-  icseparation)磁化焙烧与磁选的联合处理法。磁化焙烧是在一定温度和气氛下把弱磁性铁矿物(赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和黄铁矿等)变成强磁性的磁铁矿或磁性赤铁矿(不Fe203)的过程。是弱磁性矿石在磁选前的准备作业,以便用弱磁场磁选机进行分选。磁化焙烧一磁选技术的分选指标优良,但成本较高。磁化焙烧按原理分为还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧。还原焙烧应用最广。它在500~800℃的还原气氛下进行,焙烧产物是强磁性的Fe30、;若产物在还原气氛下冷却到400℃,再在空气中冷却,则产物是井Fe203。前者为还原焙烧,后者为还原一氧化焙烧。还原焙烧用的还原剂为固体或气体。固体还原剂如煤粉和焦炭粉;气体还原剂是各种煤气,如高炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气和天然气等。中性焙烧是在不加或少加空气的条件下,把菱铁矿加热到300~400℃,使其分解为磁铁矿。氧化焙烧是在氧化气氛下,将黄铁矿氧化为磁黄铁矿或磁铁矿。为判断磁化焙烧后弱磁性矿物转化为强磁性矿物的程度,采用还原度来度量。还原度是焙烧矿石中的氧化亚铁和全铁含量的百分数(架只1。。写)。%,小于、TFe/、‘“”厂”沪。一,/J、/。一”“~j/J、浅//。”J’“28%时,则表示还原程度不够。磁化焙烧炉有竖炉、回转窑和沸腾炉。中国多采用竖炉,炉子容积一般为50m“,处理能力15t/h;容积较大的为70m3,处理能力为23t/h。竖炉给矿粒度为75~Zomm,小于Zomm的粉矿不能用竖炉焙烧。回转窑能处理粉矿,但有时容易结瘤。沸腾炉热效率高,还原性能好,能处理3一。mm粉矿。但粉尘量大,对环境污染较严重。磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应的气氛中进行物理化学反应的过程。根据矿石不同,化学反应不同。磁化焙烧按其原理可分为还原焙烧、中性部烧和氧化焙烧等。1、还原焙烧适用于赤铁矿和褐铁矿。常用的还原剂有C,CO和H2比等。褐铁矿在加热过程中首先排出化合水,变成不含水的赤铁矿,然后被还原成磁铁矿。2、中性焙烧适用于菱铁矿。菱铁矿在不通空气或通入少量空气的条件下,加热到300-400℃时,被分解成磁铁矿。3、氧化焙烧适用于黄铁矿。黄铁矿在氧化气氛中(或通入大量空气)短时间焙烧时被氧