锅炉司炉工安全技术操作规程.docx

最新整理锅炉司炉工安全技术操作规程一、操作流程现场按程序交接班T烘炉检查T冷态试验无误T炉排运转正常T闸阀灵活可靠T辅机工作正常T人手孔封闭严密T给水排污管路畅通T烟火道畅通T油类加封符合要求T先期煮炉T观察水位适当T水质符合要求T安全阀工作正常T热态试验正常T压力符合要求T炉膛炉拱活洁T前后集箱通畅T升火运行T水位检查T检查阀组关闭情况T排出空气T调节引风送风量T观察压力及水位T检查设施工作情况T正常运行T供水供气T排污T停炉T停止送煤T停鼓风T微调引风机T停止炉排运行7活除煤渣T搞好卫生做好收尾工作T现场按程序交接班。二、烘炉前的检查(一) 在烘煮炉前,必须详细检查锅炉的各部零件。链条炉排冷态试车12h以上,冷态试车达到下列要求:排片无拱起或走偏现象。两侧主动炉排片与侧密封角钢的最小间隙不小于 10mm主动炉排片与链轮啮合良好。链排长轴两端与链排两侧板的距离在主动轴处应保持相等。检查炉排片转动无卡住现象(二) 检查是否有断裂的炉排片,炉排轴是否严重弯曲。(三) 点火门开启灵活,煤闸门升降方便,上盖板应严密复盖好。(四) 炉排风道调节器节门和烟气调节门开关应灵活。(五) 老鹰铁活动容易并与炉排接触处无卡住等弊病。(六) 鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等试转正常。(七) 人孔、手孔是否严密。(八) 炉墙是否正常,前后烟箱是否严密。(九) 蒸气管路、给水管路、排污管路是否完全畅通。(十)省煤气是否严密,烟火通道是否完全畅通。(^一)所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。三、煮炉(一) 煮炉方法将两种药品(氢氧化纳和磷酸)用热水溶解后,与锅炉给水同时缓慢送入锅炉,至水位表低水位处,不要将溶液一次性投入,否则会降低煮炉效果。加热升温至空气阀或安全阀冒出蒸气时,(开始应打开此两阀)即可升降,同时冲洗水位表和压力表和压力表存水弯管。在煮炉过程中应随时检查各部分是否渗漏,受热后各部是否能自膨胀。煮炉一般需要3天。第一天升压到锅炉设计压力的15%保压8h,然后将炉膛密闭过夜。第二天升压到设计压力的30%试验高低水位报警器,保压8h,仍密闭过夜。第三天升压到设计压力的50%再保压8h后,将炉膛密闭,直到锅炉逐步冷却降压。待炉冷却到低于70C即可通过排污方法将杂质排出,再用活水将锅炉内部冲洗十净。(二) 如果烘炉和煮炉同时进行应在烘炉和末期将蒸气压力升高到锅炉设计压力的50%待冷却后活理十净,检查后做好重新点火准备。(三) 煮炉后应对锅角、集箱的所有炉管进行全面检查,如不活洁需做第二次煮炉。(四) 煮炉合格标准锅炉筒体内部和集箱内无锈蚀痕迹、油垢和附着焊渣。锅炉和集箱内壁上用石棉布轻擦能露出金届本色,无锈斑。煮炉完毕停炉后,应将下锅筒、下集筒和省煤器集箱的入孔及手孔打开,进行内部沉积物活理、冲洗和检查,检查排污阀有否堵塞和卡死现象。四、 升火(一) 升火前应进行全面检查,而后进行给水工作,未进水前必须关闭排污阀,开启一只安全阀让锅炉内空气排出。(二) 处理的水通过省煤器缓缓注入锅炉内,给水温度不高于40C当锅炉内水位升至水位表最低水位时停止给水,待水位稳定后,观察水位是否有下降。(三) 排污阀放水,检查是否堵塞。(四) 点火门,在炉排前端放置木材等燃料引烧,此时应开大引风机烟气调节门,增强自然通风,到燃物燃烧后调小烟气调节门,间断地开启引风机,待到燃物燃烧旺盛后,开始手工