双相不锈钢焊接注意事项.doc

双相不锈钢管线/,为22Cr双相不锈钢,在本项目中不涉及22Cr双相不锈钢与异种材料焊接。业主要求焊接后微观组织铁素体在双相组织(铁素体+马氏体)中的含量为35%-60%,针对PYRENEES项目双相不锈钢焊接注意事项如下:22Cr双相不锈钢焊接必须安排在专门的不锈钢、双相不锈钢场地进行(除现场连接焊口以外),避免周围碳钢环境对双相不锈钢母材、焊材以及焊接过程的影响;且应设置足够的防风、防雨雪措施,风速应限制低于2m/s,焊接环境相对湿度应限制低于90%。焊接前应采取打磨等措施彻底清除坡口表面及附近15mm内的铁锈、油污异物和前期出现的微裂纹;对前期出现的坡口处的缺口,应采用打磨或补焊的方式使坡口符合工艺要求。焊接方法及焊接材料目前已经批准的焊接方法为GTAW,,施工过程中应严格按照相关程序进行操作。焊材保管和使用应符合相应的程序要求;施焊焊工应有较为丰富的焊接施工经验,在经过系统培训并经考试取得相应焊工资质证书后,方可进行焊接作业。预热和后热要求22Cr双相不锈钢可以不要求预热,但必须充分去除表面的水汽及有机、无机污染物。每条焊缝的焊接必须保持连续,如因不可避免原因发生焊接中断,中断后应立即对该焊缝用保温棉包裹进行保温。重新开始焊接前,按照焊接程序要求重新进行预热。上述焊接过程中,必须有相应人员对焊接预热温度及层间温度进行监控,严禁层间温度超过150℃。焊接要求焊接过程应严格执行焊接程序的要求,使用正确的焊接参数如电流、电压和焊接速度等,,焊接应采用多层多道焊,每层焊道厚度不应超过4mm。焊后热处理无焊后热处理要求。打磨和返修焊接返修应严格按照批准的焊接程序执行。使用不锈钢工具去除不合格焊缝。返修工艺参数同样严格按照程序执行。注意对预热、层间温度、热输入的控制。