注塑不良原因分析及改善对策 20130810、成型技术条件优化和执行力。二、注塑过程发现工模存在的问题点。三、试产时同转产后的品质不一致主要原因分析。(注塑部生产时使用水口料没有严格要求导致产品尺寸和注塑不稳定)。四、五金片来料不良导致产品调机困难(产品卡TP框/尺寸不符等问题出现)。五、工模运水設計问题改善措施(主要针对产品变形/优化成型周期)。七、注塑部作业员目前加工手法不合理部份讲解。八、工模热流道水口设计优化和提升。九、一个问题点重复修模原因。十、模具轉产要求。.。建议品质QC或注塑工程师每天必须要巡检确认注塑成型参数是否合格,并做好相关记录,确保工模在正常成型条件下顺利生产。.深圳联懋塑胶有限公司注塑成型技术圈内压力/速度/时间/位置都合理!此成型工艺称正常条件。.深圳联懋塑胶有限公司不良原因分析缺陷:缺胶缺胶宇龙8198电池盖.
注塑不良原因分析及改善对策 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.
