由于理论碱度与实验碱度存在一定的差异,我们以实际测得烧结矿碱度为标准进行分析。(,)石灰2(,CaO为74,3)、、,,转鼓强度约有上升趋势,相对较好。,转鼓强度迅速下降,但是烧结速度和成品率都有所提高,RDI成抛物线形式,整体来看,,性能较好,与平时实验经验所得结果较为接近。、、,转鼓强度没有较大变化,但是成品率和垂直烧结速度都随碱度升高而降低。RDI随碱度的增加而降低,,RDI迅速下降。、、,后两个实验石灰发生了变化,可能是石灰原因,。垂直烧结速度变化不大。、、,转鼓强度随碱度的提高有上升的趋势。垂直烧结速度随碱度的提高先有下降的趋势,然后上升,但成品率随碱度的升高先升高然后降低的趋势。、、,转鼓强度和成品率随碱度的变化,变化不大,垂直燃烧速度随碱度的提高而升高。从整体上来看,如果不考虑配矿方案的影响,仅从碱度来分析,,,烧结矿转鼓强度迅速降低,不能满足高炉的要求。从整体来分析,,随着碱度的升高,垂直烧结速度也相对提高。从整体来分析,,随着碱度的升高,成品率也随之提高。为了了解实验负压对烧结的影响,我们做了F05-20。,F05-21在14KPa下的对比方案,结果表明在14KPa下成品率和转鼓强度都有所上升,但是RDI却有所降低,不能满足高炉要求。由于石灰的变化,为了了解石灰对烧结的影响,我们做了F01-20用2号石灰的对比方案,对比得出2号石灰对比方案的成
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