超声波清洗机技术方案.docx

概述超声波清洗机由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中,使清洗溶剂产生空化作用。在空化效应的过程中,气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压,连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面,使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到物件表面清洗净化的目的。超声波清洗机的构成超声波清洗机主要由超声波发生器、超声换能器和清洗槽组成。超声波发生器将50Hz的交流电转换成超声频电振荡信号后,通过电缆输送给超声换能器。清洗槽是盛放清洗液和被清洗零部件的容器。设备构成如图所示:超声波清洗设备构成器件选择超声波清洗机器件的选择主要包括:超声波发生器和超声波振子。因设计要求清洗槽的尺寸为600mm×600mm×500mm,××=³=180L,则所需超声波发生器功率为180×10w=1800w。每个振子的功率为60w,则所需振子数量为30个。为了实现超声波清洗的高效率,应当选择最佳的声强、频率及清洗槽声场分布等参数。低频声波的空化气泡大、数量少,易于清洗较粗糙物品。高频声波空化气泡小、数量多,易于清洗精细且形状复杂的物品。本超声波清洗机用于清洗相对比较粗糙的工艺物件,所以工作频率选在28KHZ。本设计所选超声波发生器技术参数如下:工作电压:AC220V±10%/50HZ;工作频率:28KHZ;工作功率:2000W;功率调节:0-100%数控调节;震荡结构:他激式;保护装置:过电压/电流保护、短路保护;产品重量:待定;外形尺寸:390×350×130mm(参考)。清洗槽设计清洗槽的外表面(一般在槽底外表)粘结超声波振子,槽内盛清洗液。清洗槽采用耐腐蚀的不锈钢板制成,槽的内壁,尤其是粘有换能器的辐射板要平整抛光,不能有伤痕,否则易产生空化腐蚀,缩短使用寿命。为避免被清洗工件直接与槽壁板接触而划伤,一般用镂空吊篮(网篮)或支架将清洗件悬吊在清洗液中。网篮的骨架应尽可能地小而轻,一般用不锈钢丝编成或用其它反射声良好的材料做成。清洗槽尺寸为600×600×500mm,清洗槽底部加装滤网,用以过滤清洗掉的残渣。配有排液阀,可选手动阀(地漏)或电磁阀。整体设计方