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(包括液压)与电气两部分组成。(1)设备的构造,主要技术指标,机械、液压气动部分的工作原理及主要性能指标、规格和运动要求等。(2)电气传动方式,电机、执行电器等数目、规格型号、安装位置、用途及控制要求。(3)设备的使用方法,各操作手柄、开关、旋钮、指示装置的布置以及在控制电路中的作用。第一节电气控制电路的分析基础一、电气控制电路分析的内容第三章典型生产机械电气控制电路分析(4)弄清楚与机械、液压部分直接关联的电器(行程开关、电磁阀、电磁离合器、传感器等)的位置、工作状态及与机械、液压部分的关系,在控制中的作用等。。电气控制系统的原理图有主电路、控制电路、指示照明电路、保护及联锁环节以及特殊控制电路等部分组成。第三章典型生产机械电气控制电路分析注意:我们在分析具体电路图时,必须与阅读其它技术资料结合起来。例如,各种电动机及执行元件的控制方式、位置及作用,各种与机械有关的位置开关、主令电器的状态等,只有通过阅读说明书才能了解。、转向控制、调速、制动等基本控制环节。“化整为零”,按功能不同划分成若干个局部控制电路来进行分析。、电路图阅读分析的方法与步骤分析控制电路的最基本的方法是“查线读图”法。。在机械加工中广泛使用,根据其结构和用途不同、分成普通车床、立式车床、六角车床、仿形车床等。车床主要用于车削外圆、内孔、端面、螺纹定型表面和回转体的端面等,并可装上钻头、绞刀等刀具进行孔加工。第三章典型生产机械电气控制电路分析一、卧式车床的主要结构及运动形式卧式车床主要结构如下页图,为了加工各种旋转表面,车床必须具有切削运动和辅助运动。切削运动包括主运动和进给运动,除此之外的所有运动均称为辅助运动。主运动是主轴通过卡盘或顶尖带动工件作旋转运动,它消耗绝大部分能量。进给运动是溜板带动刀架的纵向和横向的直线运动,其运动方式有手动和自动两种。辅助运动是指刀架的快速移动及工件的加紧与放松。第三章典型生产机械电气控制电路分析卧式车床的结构1-床身;2-进给箱;3-挂轮箱;4-主轴箱;5-溜板箱;6-溜板及刀架;7-尾座;8-丝杠;9-光杠第三章典型生产机械电气控制电路分析二、卧式车床的电力拖动及控制要求根据普通卧式车床加工的需要,其控制要求:,、停车应能实现自动控制。。主轴启动之后,再启动采用机械抱闸第三章典型生产机械电气控制电路分析三、,M1为主电动机,M2为润滑泵电动机,M3为冷却泵电动机。三相交流电源通过开关QS引入,FU1、FR1分别为主电机的短路保护和过载保护。KM1、KM2为主电动机M1的正转和反转接触器。KM3为M1和M2电动机的起动、停止接触器。SA1为M3电动机的接通和断开用组合开关,FR2、FR3进行电动机的过载保护。、照明和显示电路分析合上开关QS后,三相交流电源被引入。当SA2的操纵手柄处在零位时,合上转换开关SA3,则接触器KM3通电吸合,润滑泵电动机M2起动。KM3的辅助常开触点闭合为主电动机M1启动作好准备,M2与M1电动机之间有顺序起动联锁。