商业办公楼工程钢结构施工方案.doc

,钢结构制作加工主要包括十字形劲性钢柱,H形钢梁,箱形钢梁的制作加工。通过对本工程的各种钢构件进行分析,本工程制作的难点主要在于十字形劲形钢柱、箱型截面钢梁的的制作加工。考虑到生产过程中一些不可预见因素,钢结构深化设计、材料采购及制作必须以满足安装为前提。为保证钢结构加工任务的顺利实现,首先在材料的采购上按ISO9000质保体系严格控制,其次制作前对工人焊接操作知识进行一次培训及综合考核,以达到熟能生巧的目的;对生产设备进行一次大检修,以保证产品生产质量。,依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。对本工程的材料供应,各部门履行以下职责,以充分保证材料的及时供应和质量控制。⑴.工艺部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零部配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品,送交计划部。⑵.计划部根据公司库存情况,及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期,送交材料科。结构主要材料性能:构件钢材执行标准十字形钢柱、箱型截面构件、H型钢等Q345B低合金高强度结构钢(GB/T1591-94)⑶.材料科根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力,及时编制采购作业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分供方的评定,采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。⑷.质检部负责进厂材料的及时检验、验收,根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格的进货检验,确保原材料的质量。所属检测中心应及时作出材料的化学分析、机械性能的测定。当钢板厚度大于25mm小于40mm时,应符合钢材厚度方向(Z向)性能指标Z15,当钢板厚度等于40mm至50mm时,应符合钢材厚度方向(Z向)性能指标Z25,当钢板厚度大于50mm时,应符合钢材厚度方向(Z向)性能指标Z35。⑸.材料仓库应按规定保管好材料,并做好相应标识,做到堆放合理,标识明晰,先进先出。当钢板厚度大于25mm小于40mm时,应符合钢材厚度方向(Z向)性能指标Z15,当钢板厚度等于40mm至50mm时,应符合钢材厚度方向(Z向)性能指标Z25,当钢板厚度大于50mm时,应符合钢材厚度方向(Z向)性能指标Z35。,入库材料必须分类、分批次堆放,做到按产品性能进行分类堆放标识,确保堆放合理,标识明确,做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作,做到先进先出,定期检查。特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。对油漆进行保质期控制。 、外观损伤及几何尺寸、化验、强度试验、弯曲试验,30mm以上厚板应进行探伤和工艺性能评定焊丝、焊条质保书、合格证、生产日期、外观、型号规格,首次使用的应进行工艺评定试验涂料质保书、外观生产日期、型号、工艺性能试验,初次使用的分承包方应提供权威部门鉴定报告焊剂质保书、湿度气体质保书、纯度本工程主要钢材按规定应提供如下化学成分的质保书:牌号和质量等级化学成分(%)C≤MnSi<PS≤VNbTiAl≥----⑴.号料与划线①.号料前应先确认材质和熟悉工艺要求,然后根据排版图、下料加工单和零件草图进行号料。②.号料的母材必须平直无损伤及其他缺陷,否则应先矫正或剔除。③.划线公差要求:项目允许偏差基准线,孔距位置≤≤④.划线后应标明基准线、中心线和检验控制点。作记号时不得使用凿子一类的工具,,钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。⑤.划线号料后应按规定做好材质标记的工作。⑵.切割和刨削加工⑶.制孔采用数控钻床钻模板后套钻地脚螺栓孔的钻孔,可采用划线钻孔的方法。采用划线钻孔时,孔中心和周边应打出五梅花冲印,以利钻孔和检验。钻孔公差如下:项目允许偏差直径0~+≤≤⑷.矫正、打磨①.钢材的机械矫正,一般应在常温下用机械设备进行,如钢板的不平度可采用七辊矫平机;H型梁的焊后角变形矫正可采用翼缘矫正机,但矫正后的钢材,表面上不应有严重的凹陷,凹痕及其他损伤。②.热矫正时应注意不能损伤母材。③.构件的所有自由边角应有约2mm的倒角,以免油漆开裂,(根据油漆说明书定)。⑸.组装①.组装前先