牛皮箱板纸项目经营分析报告.docx

牛皮箱板纸项目经营分析报告规划设计/投资分析第一章项目总体情况说明一、经营环境分析牛皮箱板纸又称牛皮卡纸或面挂纸板。有棕色牛皮纸箱板纸,浅色牛皮纸箱板纸之分。它比一般箱纸板更为坚韧、挺实,有极高的抗压强度、耐戳穿强度与耐折度,具有防潮性能好、外观质量好等特点,主要用于制造外贸包装纸箱及国内高档商品包装纸箱。通常,国外制作牛皮箱纸板的原料配比一般均用100%本色硫酸盐本浆,少数采用本色硫酸盐木浆挂面,而用废纸浆作芯层和底层国内因木材资源不足,因此采用40%—50%木浆挂面,用麦草浆、稻草浆、芒秆浆、蔗渣浆、废纸浆等一种或两种混合浆作芯层和底层,并且开发出100N竹浆,或用60%—70%竹浆与草浆或废纸浆,或20%木浆与棉秆浆和红麻秆浆等抄造,最后再经过施胶与压光制成牛皮箱纸板,其施浆等抄造,最后再经过施胶与压光制成牛皮箱纸板,,所以有较强的抗水、防潮性能。很多做牛皮箱纸板的造纸厂,都经历过高定量的牛皮箱纸板出现分层的情况,都接受过客户关于纸板离层方面的质量投诉。牛皮箱纸板一般都用于制造瓦楞纸板的面层和底层。如果牛皮箱纸板分层现象比较严重,在纸板厂生产过程中一般能发现;如何离层程度轻的话,把瓦楞纸板送到制造纸箱的生产线时,经过印刷、开槽、切角、打钉(粘箱)等工序后,牛皮箱纸板就会在纸箱的粘合处离层,也即是在打钉(粘箱)这一工序被发现。高定量的牛皮箱纸板出现分层,原因就是牛皮箱纸板的层间结合强度不够,譬如,对于由三层浆料复合而成的高定量纸板往往由于工艺的控制不当,会造成面层与芯层容易分开或者是芯层与底层分开,层间结合强度不够的纸,直接用手就能把各层撕开。如何解决高定量的纸板分层问题,对于很多造纸厂来说,曾经也是技术攻关的题目。一般来说,比较直接可行的方法就是在网部湿纸页复合前,加喷淋淀粉管,通过改善喷淋淀粉管的位置、改进喷嘴的喷雾压力和流量,保证成纸的横幅均匀;提高喷淋淀粉浓度和粘度;这些措施都有助于提高纸张层间结合力。提高前烘缸温度,有助于喷淋淀粉的糊化,对提高纸张层间结合力比较关键,如果在前烘不把温度提高而待到后烘温度提高,作用不大。许多辅料供应商都推荐在喷淋淀粉里面加入增强剂,更有利于层间结合力的提高。不过,在网部投入喷淋淀粉管的使用,免不了会出现滴胶现象,我们也曾经试过由于喷淋淀粉滴胶,纸面上出现胶粘物和破洞,原纸上的破洞严重的话,绝对有可能引起断纸,影响生产。理论上讲,纸和纸板的结合强度是指纤维之间通过氢键结合而产生的强度,是除纤维自身强度以外影响纸张强度的另一个因素。纤维接触点越多,产生的氢键越多,结合强度越大。所以我们应该从根本上解决纸张层间结合力低的问题。实际生产证明,如果浆料浓度太大,浆料中含水量少,经压榨和干燥部时,纤维与纤维之间通过氢键的结合减少,容易导致纸张离层。如果各层浆料在网部脱水程度差异太大,导致出网部浆料干度不一致,各层湿纸页复合时结合力变差。所以说,保证各层浆料脱水一致,是提高层间结合力比较重要的因素。当然,影响浆料网部脱水的因素包括有网部的真空系统和浆料的性质。实验也证明各层浆料的打浆度如果相差比较大,会影响浆层水份不一致,即脱水不一致。因为各层浆的纤维配比不一样,所以要保证各层浆料的叩解度相差小,针对长纤维要打浆处理或长纤维和中纤维都要经过打浆处理,这必须要结合实际情况适当做工艺上的调整。另一方面,牛皮箱纸板的国家标准对层间结合强度此并无规定,行业上,至少在珠江三角洲,我们一般把牛皮箱纸板的层间结合力标准定为≥160J/㎡。日常检测的过程中,我们通过把≥180g/㎡以上的箱纸板的层间结合强度做了大量的数据分析,并结合客户使用的效果情况,可以说,为保证纸张不离层,必须把纸张的层间结合力控制在180J/㎡以上,最好控制在200J/㎡以上。如果是测纸张Z向抗张力的时候,必须把标准控制在550Kpa以上。二、项目情况说明为了积极响应某某产业发展示范区关于促进牛皮箱板纸产业发展的政策要求,xxx有限公司通过科学调研、合理布局,计划在某某产业发展示范区新建“牛皮箱板纸项目”;(),其中:;,;根据总体规划设计测算,%,,%,。根据谨慎财务测算,,其中:,%;,%。,%;,