通风空调系统联动调试方案.doc

通风空调系统联动调试方案工程名称:施工单位(章):项目经理:项目技术负责人:编制人:审核人:编制时间:2016年9月7日目录一、工程概况 1二、编制依据 1三、调试范围及工期目标 11、调试范围: 12、工期目标: 1四、调试所需条件及准备工作 21、调试所需条件 22、准备工作 2五、系统调试 31、调试工艺流程: 32、空调风与通风系统调试 43、空调水系统调试 64、多联机空调系统调试 95、空调系统综合效果测定 106、资料整理、编制交工调试报告 11六、联动调试部署 121、联动调试步骤 122、测试与分析 123、联调统筹措施 13七、成品保护措施 13八、安全措施 14一、工程概况序号项目内容1工程名称2建设地点3建筑规模二、编制依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)《通风与空调施工方案》三、调试范围及工期目标1、调试范围:本方案通风与空调系统包含空调风系统、空调水系统、多联机空调系统、通风系统。2、工期目标:本工程通风与空调专业分部工程计划在2016年9月20日前调试完毕。四、调试所需条件及准备工作1、调试所需条件(1)整个空调系统的所有设备的电源到位,所有设备都已进行了单机试运转,设备完好符合设计要求。空调水管道阀门法兰连接处无漏水现象。对于仪表,如有阀门控制,应将其关闭,如无阀门的,必须拆除,且将管路上的开口封堵。(2)空调水系统已施工完毕,并已完成所有的系统水压试验、系统水冲洗合格。拆除所有临时沟通管和临时过滤网,恢复系统管。各类冷冻泵、冷却泵、空调主机、冷却塔、冷冻水管、冷却水管、冷凝水管、各类阀门、末端设备等已经安装完工。管道系统已试压冲洗完毕,各水池已经过消除异物和初步清洗。在试压时用于隔离设备的盲板、软接头和其它临时固定物已拆除,已检查了管道系统上的所有阀件方向与位置是否正确,启闭是否灵活,并已纠正完毕。(3)管道冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网,并保证排泄物的畅通和安全,根据图纸深入现场对整个进水系统进行全面的检查,管线走向。阀门安装方向逐一进行仔细核对,检查各类阀门、部件、金属软管、补偿器等连接是否紧固,螺栓、垫片是否齐全。检查支吊架是否完整,间距是否符合设计和规范要求。(4)通风空调系统必须安装完毕,进行风量平衡工作前,阀门风口完全打开,空气处理系统中的各种调节门应在相应的位置。(5)已熟悉通风空调系统图、平面图、原理图,各类水泵、风机、设备等产品说明书。(6)已制定相关的调试方案、步骤,调试人员已安排且分工明确、责任明确、熟悉调试流程,调试所需的工具、器材已经准备。2、准备工作(1)技术准备①调试负责人组织相关人员学习和审查图纸资料。②组织调试人员对调试系统及设备有关技术学习。③工长对班组调试人员调试方案的技术交底(包括安全措施)。(2)现场准备①系统检查:对照设计图纸,对空调系统的风管、设备、动力电源、进行检查,对管线、设备进行标识,重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚;检查中发现的问题作好记录,安排班组马上进行整改,影响系统调试的技术问题要马上研究解决;电气系统的电缆、电线绝缘值检查,应满足规范要求。②现场验收:现场分部分项工程已完成现场验收,核对图纸及修改通知,查清修改后的情况,检查安装质量,在测试前及时纠正,所有项目符合国家《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)和工程质量评定标准要求,并保证系统处于适合检测和调试的状态。(3)仪器工具准备序号仪器设备名称单位数量备注1叶轮风速仪台2F30T2噪声仪台21350A3手电筒支64卷尺个45m5扳手个66对讲机部6(4)人员准备序号工种需用人数备注1管理人员3根据施工进度调整2通风工4根据施工进度调整3管道工4根据施工进度调整4电工2根据施工进度调整五、系统调试1、调试工艺流程:准备工作通风空调系统运转调试前的检查空调自动调节系统控制线路的检查通风空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验空调器设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验空调系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告2、空调风与通风系统调试(1)风系统调试流程:调试准备单机试运转新风量确定风压、转速总风量确定风口风量测试与平衡总风量复测风口风量确认及阀门固定与标色。(2)调试准备由于本工程空调面积大且基本为大空间送风空调系统,从系统总风管接出各路风管纵错复杂,各类调节阀也比较多,所以必须先检查系统各个调节阀门和各送、回风口上的调节阀门是否完全打开,检查防火阀是否完好,排烟系统各类阀门是否符合消防控制系统的要求。风管内是否有异物阻塞。检查通风、空调设备及附属设备的电气设备