MQC-,对煤矿开展文明生产能起非常大的作用。主要适用工况:煤矿井下水仓,煤泥粒度组成是0-5mm在整个水仓中5mn以下粒度很少,而且集中在仓口附近,清仓过程中能够过滤掉),水仓长度在600m范围之内。•水仓清挖工艺流程:- 流量(立方/小时)水仓 清仓 ~5mm;清挖量5~10T/h(干煤泥);装车高度1200mm;入料浓度w50%;回收煤泥水分含量w27%;水仓长度w600m;电压380/660V;1140/660V最大设备外形尺寸4600X1600X1400水仓清挖设备配套的电器设备均有产品合格证、防爆合格证以及煤安标志准用证;另外,该水仓清挖设备的说明书、基础安装图等资料均齐全;.水仓清挖设备组成(主要):抽排设备;缓冲设备;抽排车;脱水设备;加压设备。另外,还有一些随机附件。.水仓清挖设备操作规程:首先矿上先进行准备工作:泵房将水仓进行排水,然后将仓口处人工清理5~10m。启动收料抽排车(见示意图)对煤泥进行配水搅拌,同时在车后搭一堵水围堰,高度为300-400mm即可。该设备可分解拆卸,便于下井和井下安装,安装好之后能够在水仓中行驶;煤泥抽排专用泵安放在收料抽排车上的, [由矿上自备一潜水泵(流量30m3/h、扬程10m左右)往抽排区域配水],搅拌成的煤泥水用它进行抽排,抽排设备(液下式排沙泵)负责抽排水仓煤泥;收料抽排车是需要不断往前行走搅拌的,(1)普通人工推车能够前行;(2)液压抽排车上配有一液压缸安装在收料(双螺旋搅拌)抽排车上,起推车作用,其行走方式可根据煤矿井下不同条件有三种方式可供选择:;;。推一次可使车移动500-600mm,具体操作是经过车上的液压控制阀来完成液压缸的伸缩,使车不断往前行走。同时,当前方遇到障碍(地鼓等)也可经过车上的液压控制阀使车前端的铲斗翘起,(人工推行小车可经过装有液压千斤控制泵体翘起)经过后再放下;抽排设备进行抽排的煤泥水是抽到缓冲设备中的,在此进行连续短暂存放(动态的),此时,收料抽排设备的工作完成;脱水设备进行脱水作业,是将存放在缓冲设备中的煤泥水用给料泵往脱水设备里打,当过滤出的水流量很小时,此时说明脱水设备里已经存满煤泥(含水w27%),然后依次拉开滤板,将脱好水的煤泥直接卸入矿车(或皮带机)中,煤泥状态呈饼状,卸完后再重复上述步骤,直到水仓清完为止,每小时大约能装5~8车,相当于人工清挖含水状态煤泥10~16满车;此时,脱水工作完成。以上工作做完之后,整个清仓工艺流程就算全部完成了。停用时的工作:停用时的工作:主要是用清水把整个系统清洗一次,方法是:启动脱水设备液压泵站将压滤机滤板顶紧;用煤泥抽排专用泵抽不含煤泥的清水到缓冲设备(抽半罐即可);用加压设备往压滤机进清水,直至将缓冲罐的水打完;拧开加压设备上的放料口(螺栓),放出系统内的存水;拉开脱水设备滤板对滤布进行清理及检查(检查是否堵塞或有破损)、 使用及维护:抽排设备的安装、 使用及维护:抽排设备为液下式单级单吸离心泵,用连接管连接泵的水力部件和轴承体及固定盘,液体由出水管部件排出,叶轮为半开式叶轮,并在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,可输送含有颗粒的介质。泵最下面的滚动轴承用机械密封或填料密封与液面隔离,不接触液体。泵轴承有足够的刚度,能够保证泵平稳运行。从电机方向看,泵为顺时针方向旋转,严禁反转。注意事项:启动和停止注意观察安装是否稳固,所有各部件螺栓是否拧紧;油标注入锂基黄油,注意轴承温度,最高不应大于75C;检查电机旋转方向是否正确,严禁反转;第一次运转1000小时后,应更换黄油,以后每工作小时更换一次,并进行周期检查;停止工作不用时,应将泵拆开,檫拭干净,涂上防锈油妥善保存。附表:煤泥清挖专用泵参数(规格型号MQ-IIIA50YW25-45XP)序号参 数单 位规 格1泵转速rpm14502流 量m3/h353扬 程m604出口直径mm805功 率Kw156额定电压v1140/660V7频 率Hz50bI、 电机趴电机®3、4、 泵联壽5、 泵轴6、 «§7、8、 0S9>、 gffig12^?»816、EfflU亿Kg18、 压K19、 gffi20、 叶轮2仏泵体22、 SH23、 W24、 出水管过滤缓冲罐:为了下井方便,该罐设计成两层结构,可拆卸,下井后再组装成一体(见附示意图)。该罐在工艺系统中有两方面的作用:•过滤作用:过滤出》5mm以上的颗粒;•缓冲作用:主要是避免对脱水设备的水利冲击。附示意图:、使用及维护
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