工伤事故分析报告.docx

优质参考文档/85*-/,安全生产形势不是很乐观。公司小伤比较频繁发生,无法预测、实施防范, 2015年4月至2017年3月期间公司共发生工伤事故34起,。,主要通过以下数据表分析::工伤程度重伤(住院)轻伤(普通门诊)人数529比例15%85%工伤程度分析:轻伤占的比例大,小工伤不断,应该加强员工的操作技能的训练,开展定期性安全教育,除安全意识麻痹思想。有相当数量的工伤事故都是员工安全意识疏忽而导致的,是可以避免的。:区域装配部工模部五金部维修组后勤组注塑部PMC?自动车间人数174611311工伤部门分析:大多数工伤发生在装配部生产线,因装配部人员和生产设备等都较为多,故存在的危险会较大。对容易产生工伤伤害的人员及岗位,应该对其采取重点监督管理及安全防范教育。:事故类型机械伤害其它伤害灼烫工伤事故数2671优质参考文档185*-/发生频率76%21%3%事故类型分析:在工伤类型事故中,机械伤害事故最多,主要是操作过程中方法不当给意外割伤、压伤。因此控制机械事故是安全管理的重点,或在机器的安全技术上及操作工序中改良或更改操作方法来减少这类事故的发生。:伤害部位手(手指)眼睛脚(脚趾、脚跟)躯干脸工伤事故数194551发生频率55%12%15%15%3%受害部位分析:就工伤事故损伤部位来看,工伤累及全身各部位,但以手指损伤为多发。其主要多为装配部操作机器受害最多,部门在管理操作方式和方法上应多一些监督和指导。:事故原因事故数量事故比例人的不安全行为(重要致因、直接原因)注意力不集中,%缺乏安全知识、%%贪一时方便,蛮干、%物的不安全状态(事故的物质基础、直接原因)设备、%管理上的缺陷(事故间接原因)%%%环境的因素(事故间接原因)物品摆放、%工伤事故原因分析:根据事故原因的分析,人的不安全行为是导致工伤事故发生的重要原因,%。其主要表现为:工作过程中注意力不集中、经验不足、优质参考文档/85*-/安全知识欠缺、违反操作规程、忽视安全、蛮干等行为。物的不安全状态,管理缺陷,环境因素是导致安全事故发生的间接原因。::员工安全意识淡薄,违章违规作业时有发生。不少员工在工作中重生产、轻安全,存有侥幸心理,贪图一时便利,违章操作、盲目蛮干,结果就酿成了事故。很多的员工思想认为自己的操作已经很熟练了;不存在什么安全问题。员工对机械性能、防护措施、防护用品等认识不够,岗位所配备的防护用品,在操作时为图省事,直接不用,加上技术不够娴熟,管理人员对安全工作重视力度不足。往往将重心放在了产品生产上,安全生产未能纳入日常工作中去。就容易发生事故。:设备设施、工具材料不完好,设备设施结构性能不符合安全要求,工具材料有毛刺、毛边。个人防护用品用具的缺少