离心泵维护检修规程.doc

离心泵维护检修规程.doc、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。。2编写修订依据SY-21005-73炼油厂离心泵维护检修规程HGJ1034--79化工厂清水泵及金属耐蚀泵维护检修规程HGJ1035--79化工厂离心式热油泵维护检修规程HGJ1036--79化工厂多级离心泵维护检修规程GB/T5657--1995离心泵技术要求API610—1995石油、,可以适当调整检修周期。(见表1)表1检修周期表 。、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等,调整轴承间隙。。。、封油和润滑等系统。。。、腐蚀和冲蚀情况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。、油封等,测量、调整轴承油封间隙。,必要时做动平衡校检。。。、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况,防止将附加应力施加于泵体,必要时重新配管。,并备齐必要的图纸和资料。、量具、起重机具、配件及材料。,放净泵内介质,达到设备安全与检修条件。,并检查清扫。,检查联轴器对中,设定联轴器的定位标记。,拆卸检查轴承。。。,测量主轴的径向圆跳动。,必要时进行探伤检查。、磨损、腐蚀结垢等情况。3检修标准按设备制造厂要求执行,无要求的按本标准执行。~。,其弹性与柱销应为过盈配合,有一定紧力。~。表2联轴器对中要求表 ,调整垫片每组不得超过4块。,应校核联轴器对中。。〜(轴承衬为球面的除外),下轴承衬与轴承座接触应均匀,接触面积达60%以上,轴承衬不许加垫片。更换轴承时,轴颈与下轴承接触角为60°〜90。,接触面积应均匀,接触点不少于2〜^。轴承合金层与轴承衬应结合牢固,合金层表面不得有气孔、夹渣,裂纹、剥离等缺陷。轴承顶部间隙值应符合表3要求。轴径间隙轴径间隙18〜30>30〜50>50〜〜〜〜>80〜120>120〜〜〜。/h6。,〜,采用热装的温度不超过120°C,严禁宜接用火焰加热,推荐采用高频感应加热器。f・滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、坑疤与斑点,接触平滑无杂音,保持架完好。~,压盖与密封腔间的垫片厚度为1〜2nun。・安装机械密封部位的轴或轴套,表面不得有锈斑、裂纹等缺陷,粗糙度也1・6。~2mm的轴向间隙。弹簧压缩后的工作长度应符合设计要求。机械密封并圈弹簧的旋向应与泵轴的旋转方向相反。g・压盖螺栓应均匀上紧,防止压盖端面偏斜。h・静环装入压盖后,应检查确认静环无偏斜。・间隔环与轴套的直径间隙一般