反渗透清洗方案.doc

1 反渗透清洗方案简介: 在正常运行一段时间后,反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染,这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、 NOM 天然有机物质、合成有机物(如:阻垢剂/分散剂,阳离子聚合电解质)、微生物(藻类、霉菌、真菌)等污染 1反渗透膜元件的污染与清洗在正常运行一段时间后,反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染,这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、 NOM 天然有机物质、合成有机物(如:阻垢剂/分散剂,阳离子聚合电解质)、微生物(藻类、霉菌、真菌)等污染。污染性质和污染速度取决于各种因素,如给水水质和系统回收率。通常污染是渐进发展的,如不尽早控制,污染将会在相对较短的时间内损坏膜元件。当膜元件确证已被污染,或是在长期停机之前,或是作为定期日常维护,建议对膜元件进行清洗。当反渗透系统(或装置)出现以下症状时,需要进行化学清洗或物理冲洗: 在正常给水压力下,产水量较正常值下降 10~15% ; 为维持正常的产水量,经温度校正后的给水压力增加 10~15% ; 产水水质降低 10~15% ,透盐率增加 10~15% ; 给水压力增加 10~15% ; 系统各段之间压差明显增加。保持稳定的运行参数主要是指产水流量、产水背压、回收率、温度及 TDS 。如果这些运行参数起伏不定,建议检查是否有污染发生,或者在关键运行参数有变化的前提下反渗透的实际运行是否正常。定时监测系统整体性能是确认膜元件是否已发生污染的基本方法。污染对膜元件的影响是渐进的,并且影响的程度取决于污染的性质。表1“反渗透膜污染特征及处理方法”列出了常见的污染现象和相应处理方法。已受污染的反渗透膜的清洗周期根据现场实际情况而定。正常的清洗周期是每3-12 个月一次。当膜元件仅仅是发生了轻度污染时,重要的是清洗膜元件。重度污染会因阻碍化学药剂深入渗透至污染层,影响清洗效果。清洗何种污染物以及如何清洗要根据现场污染情况而进行。对于几种污染同时存在的复杂情况,清洗方法是采用低 PH和高 PH的清洗液交替清洗(应先低 PH后高 PH值清洗)。 2 表1反渗透膜污染特征及处理方法污染种类可能发生之处压降给水压力盐透过率金属氧化物(Fe 、Mn、 Cu、Ni、Zn) 一段,最前端膜元件迅速增加迅速增加迅速增加胶体(有机和无机混合物) 一段,最前端膜元件逐渐增加逐渐增加轻度增加矿物垢(Ca 、Mg、Ba、 Sr) 末段,最末端膜元件适度增加轻度增加一般增加聚合硅沉积物末段,最末端膜元件一般增加增加一般增加生物污染任何位置,通常前端膜元件明显增加明显增加一般增加有机物污染(难溶 NOM) 所有段逐渐增加增加降低阻垢剂污染二段最严重一般增加增加一般增加 3 氧化损坏(Cl2 、 Ozone 、KmnO4) 一段最严重一般增加降低增咖水解损坏(超出pH范围) 所有段一般降低降低增咖磨蚀损坏(碳粉)一段最严重一般降低降低增咖 O型圈渗漏(内连接管或适配器) 无规则,通常在给水适配器处一般降低一般降低增咖胶圈渗漏(产水背压造成) 一段最严重一般降低一般降低增咖胶圈渗漏(清洗或冲洗时关闭产水阀造成) 最末端元件增加(污染初期和