第一章工程概况1、编制依据宁波钢铁新增一次料场地基处理工程设计文件《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《冶金建筑工程施工质量验收规范》YB4147-2006《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《塑料排水板质量检验标准》(JTJ/T257-96)《塑料排水板施工规程》(JTJ/T256-96)2、场地情况概述本工程位于宁钢焦化区域地块西侧,占地约10万平米,包含新建10#、11#、12#料条的地基处理,堆取料机基础的地基处理(料场地坪设计标高以下部分);保护邻近建、构筑物正常使用的措施。在焦化厂建设以前,该场地自然标高大约为绝对标高-,场地平整采用开山的塘渣进行,回填塘渣厚度约3m左右,。10#料条所在区域有原焦化区域的建(构)筑物地基处理用的水泥土搅拌桩(长度约为15m),原罐体基础及PTC桩,其长度约为35m11#料条所在区域有1#、2#烟囱基础及PTC桩,桩长35m左右。12#料条所在区域有1#、2#焦炉基础、煤塔基础、烟道及推焦机基础,其中焦炉和煤塔基础采用PHC桩,桩长59m左右;烟道及推焦机基础采用PTC桩,桩长35m左右。3、主要土层概况根据地勘报告,场地内主要土层由上向下分布状况为:第①层杂填土:密实度不均,分布厚度变化较大。 (现为约3m厚塘渣)。第②、③、④、④1层属饱和软土,呈软塑—流塑状态,具高孔隙度、高压缩性,均为工程地质较差的地基土。第⑤层粘性土:天然孔隙比平均值e=,液性指数平均值Il=,,呈可塑状态,局部呈软塑状态,属中压缩性土。第⑤1层粉土:%,天然孔隙比平均值e=,压1缩系数平均值a12 ,呈中密状态,属中压缩性土,以透镜体形式分布于第⑤层中。第⑥层粘土、粉质粘土:天然孔隙比平均值e=,液性指数平均值Il=,1压缩系数平均值a12 ,呈可塑状态,属中压缩性土。第⑥1层粉土:%,天然孔隙比平均值e=,压1缩系数平均值a12 ,呈可塑状态,属中压缩性土。第⑦层粘土:天然孔隙比平均值e=,液性指数平均值Il=,压缩系数1平均值a12 ,呈可塑状态,属中压缩性土。第⑧层粘土、粉质粘土:天然孔隙比平均值e=,液性指数平均值Il=,1压缩系数平均值a12 ,呈可塑-硬塑状态,属中压缩性土。第⑧1层粗砂:,呈密实状态,以以透镜体形式分布于第⑧层中。第⑨层粉质粘土:天然孔隙比平均值e=,液性指数平均值Il=,压缩1系数平均值a12 ,呈硬塑状态,属中压缩性土。第⑩1、⑩2、⑩3熔结凝灰岩:强度较高、。4、地基处理设计方案概况10#与11#料条采用砂石桩联合塑料排水板堆载预压方式进行地基处理,10#,三角形布置,11#,正方形布置,两料条桩径均为580mm长度均为19m,塑料排水板插设于砂石桩的中心 .,()的间距布置,排水板长度为28m10#与11#料条已有基础部分,均予以利用,局部承载力不足的地方采用插打砂石桩联合塑料排水板进行处理,参数同各料条。12#料条的区域采用PHC桩进行处理,桩径500mm桩长分40和54m两种,中心为长桩,料条边界为短桩,间距为 3m12#料条之间的桩基及以上承台均予以保留,现有PHCK及承台与原有承台相连。10#与11#之间的堆取料机区域采用塑料排水板堆载预压进行处理 ,塑料排水板长度为28m正方形布置,,堆载按工期要求采用二级或三级堆载,。11#与12#料条之间的堆取料机区域采用砂石桩联合塑料排水板堆载预压进行处理,,正方形布置。塑料排水板长度为28m与砂石桩交错布置。堆载按工期要求采用二级或三级加载,。5、主要工程量地基处理主要工程量序号项目单位数量备注1PHC管桩3m29562塑料排水板m7575303砂石桩3m1366304砂石垫层3m93005粗砂垫层3m350006钢砼地坪3m60507土工格栅2m1350408堆载预压3m1150009料条回填3m1200006
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