钻孔桩技术规范.doc

钻孔灌注桩技术规范 2. 2. 1. 1 适用范围泥浆护壁钻孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械的不同,可分为如下几种,其适用范围如下: 1 .冲击成孔灌注桩:适用于黄土、黏性土或粉质黏土和人工杂填土层中应用, 特别适合于有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用,对流砂层亦可克服,但对淤泥及淤泥质土,则应慎重使用。 2 .冲抓成孔灌注桩:适用于一般较松软黏土、粉质黏土、砂土、砂砾层以及软质岩层应用,孔深在 20m 内。 3 .回转钻成孔灌注桩:适用于地下水位较高的软、硬土层,如淤泥、黏性土、砂土、软质岩层。 :适用于地下水位较高的软、硬土层,如淤泥、淤泥质土、黏土、粉质黏土、砂土、砂夹卵石及风化页岩层中使用,不得用于漂石。 2. 2. 1. 2 编制参考标准及规范 1 .中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB 50300-2001 ); 2 .中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB 50202-2002 ); 《建筑桩基技术规范》( JGJ 94-94 ); 《建筑地基基础设计规范》( GB 50007-2002 )。 2. 2. 2术语 :先用机械或人工成孔,然后再下钢筋笼、灌注混凝土的基桩。 :用机械进行贯注桩成孔时,为防止塌孔,在孔内用相对密度大于 1的泥浆进行护壁的一种成孔施工工艺。 2. 2. 3 基本规定 2. 2. 3. 1桩位放样允许偏差如下: : 20mm ; : 10mm 。 2. 2. 3. 2桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行: 1 .当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行。 2 .当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,灌注桩可对护筒位置做中间验收。 2. 2. 3. 3泥浆护壁钻孔灌注桩的桩位偏差必须符合表 2. 2. 3. 3 的规定,桩顶标高至少比设计标高高出 ,桩底清孔质量要求见表 2. 2. 7-2 。每浇注 50m3 必须有 1 组试件;小于 50m3 的单柱单桩,每根桩必须有 1组试件;每个柱子承台下的桩至少应有 l组试件。 2. 2. 3. 4 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的 1 %,且不应少于 3 根,当总桩数少于 50 根时,不应少于 2根。 2. 2. 3. 5 桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,抽检数量不应少于总数的 30%,且不应少于 20根;其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的 20%,且不应少于 10根;对地下水位以上终孔后经过核验的灌注桩,检验数量不应少于总桩数的 10 %,且不应少于 10根。每个柱子承台下不得少于 1根。 2. 2. 3. 6 对砂子、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法,应符合国家现行有关标准的规定。 2. 2. 3. 7粗骨料可选用卵石或碎石,其最大粒径对于沉管灌注桩不宜大于 50mm , 并不得大于钢筋间最小净距的 1/ 3 ;对于素混凝土桩,不得大于桩径的 1/ 4, 并不宜大于 70mm 。 2. 2. 3. 8 为核对地质资料、检验设备、工艺以及技术要求是否适宜,桩在施工前,宜进行“试成孔”。 2. 2. 4施工准备 2. 2. 4. 1技术准备 1 .认真熟悉现场的工程地质和水文地质资料,收集场区内地下障碍物、管网等相关资料。 ,编制施工组织设计或施工方案。 3 .对现场施工人员进行图纸和施工方案交底,专业工种应进行短期专业技术培训。 4 .组织现场所有管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工规程,增强职工安全、文明施工和环保意识。 5 .进行测量基准交底、复测及验收工作。 6 .其他技术准备工作。 2. 2. 4. 2作业条件 L施工平台应坚实稳固,并具备机械、人员操作空间。 、用电接至施工场区,并满足机械及成孔要求。 3 .混凝土搅拌站、混凝土运输、混凝土浇筑机械试运转完毕,钢筋进场检验合格,钢筋骨架安放设备满足要求。 (高程、坐标点)已建立,桩位放线工作完成,或复测验收合格。 2. 2. 4. 3成孔机械成孔机械根据土质情况进行选用,见表 2. 2. 4. 3-1 。潜水钻机技术参数见表 2. 2. 4. 3-2 ,国产回转钻机技术参数见表 2. 2. 4. 3-3 、表 2. 2. 4. 3-4 ,国产冲击钻机技术参数见表 2. 2