自检设备检验规程.doc

压力试验机一、根据受压试件选择量程范围。二、接通压力机电源,按“启停”键启动设备,检查机器运转是否正常。关闭回油阀,使活塞上升10mm左右,然后松开回油阀,并预热5~15分钟。三、将试件与压力机上、下承板擦净,放入试件:将试件成型时的顶面面对自己竖直放入,试件的中心应对准压力机下压板的中心。四、转动手轮,使上压板与试件表面保持适当距离。五、关闭回油阀,设备开始施压:①、按试验要求的加荷速度调节送油阀,使其连续均匀加荷。②、当试件接近破坏开始急剧变形时,停止调节送油阀,至试件破坏。③、松开回油阀,关闭送油阀,记录数据。④、按“启停”键关闭压力机,并切断压力机电源。六、转动手轮,提起上压板,取出被压试件,清除压碎尘屑,并将设备擦净,上下承板涂刷机油防止锈蚀。附加荷速度:砼标号<C30时取:03~05MPa/s电动抗折试验机一、操作前检查:1、检查平衡铊是否松动,并紧固。2、检查上、下卡具是否于同一中心线,支承圆柱是否清洁,转动自由。下卡具是否运动自由。3、接通电机电源,指示灯是否亮起。二、操作步骤1、调节杠杆平衡,按紧游铊按钮,滑动至主尺近“0”点,转动丝杆微调至“0”点,调节平衡铊,至杠杆平衡。2、将待折试件擦净,将试件或型时的顶面面对自己放入夹具并按两侧挡板放正。3、转动手轮调整夹具,使杠杆仰起至试件折断时接近平衡的合适仰角。4、启动电机按钮,电机带动丝杆转动,游铊由“0”开始移动加荷至试件折断自动停止。5、记录数据,取出试件,清理干净。6、断开电源。三、注意事项1、调节平衡及调节仰角时务必扶住杠杆,防止杠杆急剧仰起碰撞指针。2、定期进行必要的维护、保养、检查电控设施。恒加载水泥压力试验机一、操作前准备:1、启动设备、马达、使油泵运转,检查是否正常。2、打开控制箱电源,预热5分钟,使整个系统稳定。3、清洁受压试件,使每个试件各表面洁净待试。二、操作步骤:1、参数设置:设备内置参数为每组6块,加荷速度为24KN/S,符合水泥试验要求,除特殊情况无须调整设置。2、调整水泥夹具的位置,使其坚轴与压力机活塞的竖向轴重合一致。3、放入受压试件,使试件成型时的顶面竖向其对面靠紧夹具内两挡条,保证放入的试件受压面为两光滑平直面,且在夹具内居中。4、检查无误后,按下控制面板上的“启动”键,系统自动施压至试件破坏暂停,此时记录员准确记录数据,操作员快速取出已压试件,清除碎屑,然后正确放入下一待压试件直至整组试件全部压完。整个试验过程要做到“稳”“准”“快”且保证夹具与活塞竖向轴整过程不偏离。5、试验过程遇到异常现象,马上按“复位”“键”“缺荷”但注意不要在高压时“缺荷”。排除异常确认无误后重新设置剩余试件数,继续试验。6、试验完毕,关闭控制箱、油泵开关,断开电源、清理干净。并在活塞上水面及夹具内表面涂刷机油防止锈蚀。水泥胶砂搅拌机一、使用前准备:接通电源,进行空运转检查设备是否正常,确认无误后使搅拌机处于待工作状态。二、使用步骤:1、用湿布将搅拌叶片及搅拌锅擦拭润湿待用。2、将量取的水轻轻倒入搅拌锅,再将称好的水泥小心地倒入搅拌锅。3、将搅拌锅装入底座定位孔中,顺时针转动锅体至锁紧,然后扳动手柄,将锅体上移至搅拌位置后将手柄向内卡紧。然后将ISO标准砂小心倒入砂漏。4、根据试验要求选择自动或手动操作控制。5、搅拌完毕扳动手柄落下锅体,再逆时针转动锅体至松开位置,取下搅