氨压机操作规程.doc

1机组概况氨压缩机的作用是利用液氨为制冷剂蒸发冷凝氢气中的轻烃,进一步提纯氢气。氨压缩机组机包括氨液分离器、油分离器、管壳式冷凝器及其附属设备、贮氨器、经济器、蒸发器、主辅油泵、油冷却器、空气分离器、集油器、紧急泄氨器等设备。机组布置为多层,管壳式冷凝器、氨液分离器安放在二层平台,主机和其它辅机布置在一层。螺杆制冷压缩机为双螺杆,主要由机体、转子、滑阀、轴封等组成。该机为单出轴,通过膜片式联轴器与电动机相联接。转子是两个相互啮合的螺杆,螺杆啮合转动过程中,形成的封闭空间逐渐减小,其中的气体被压缩,直至排出。转子采用圆弧摆线、带密封筋沟槽结构。转子的径向轴承为滑动轴承,推力轴承为SKF滚动轴承,为平衡轴向力,在阳转子上装有平衡活塞。转子间的密封靠转子上密封筋沟槽,轴端密封为单端面机械密封,采用英国约翰克兰公司的产品。压缩机运行中,向压缩机腔内喷入大约占气体体积流量的05%-1%的润滑油,对压缩机起冷却、密封和润滑的作用。这部分润滑油随气体一起排到油分离器中,经分离后循环使用。电动机为两极型增安型异步电动机,为户外湿热带结构,壳体的防护等级为IP54,电动机的冷却方式为自风冷,采用滚动轴承。电动机带有防潮电加热器,以防止电动机绕组受潮。定子绕组和轴瓦均带有铂电阻测温元件,用于监测温度,以确保电动机安全运行。2压缩机组主要技术数据21螺杆压缩机压缩介质氨气(R717)型号JJZLG20-B理论排气量m3/h1154质量流量Kg/h2892入口压力MPa(abs)035入口温度oC0出口压力MPa(abs)1690出口温度oC82蒸发温度oC-5冷凝温度oC43工作转速r/min2960轴功率kW262制冷量kW980转子公称直径mm200转子长度mm330制冷量调节范围10%-100%的名义制冷量调节方式自动22电动机型号YAKK400-2WTH防爆标记eIIT3防护等级IP54绝缘等级F级额定功率315kW额定电压6000V频率50HZ转速2960r/min冷却方式自风冷安装型式功率因数总质量3600kg23润滑油系统润滑油牌号46#冷冻机油主辅油泵型号电机型号电机功率3kW电机电压380V防护等级IP54防爆等级dIICT4油冷却器型式水冷式壳管式结构型号换热面积m2材质壳体:0Cr18Ni9管箱封头:Q235-C管束:0Cr18Ni9管板:0Cr18Ni9油分离器型号材质0Cr18Ni9容积m324制冷剂系统容器:项目氨液分离器贮氨器油分离器集油器型号AF-250ZA-80YF-100JY-500介质R717R717R717、油R717、油设计压力MPa(G)14222设计温度oC385015050材质16MnR16MnR16MnR16MnR容积m32282310340258规格型号φ1000×2300×10φ1400×4800×14φ600×3500×12φ500×1820×8容器类别一三二二换热器:项目管壳式冷凝器油冷却器经济器型号BWN-1100(1600×6600×18)YL-18(300×8×3018)JJA-73(219×8×2194)材料筒体16MnR1Cr18Ni9Ti20#封头Q235-C0Cr18Ni916MnR换热管201Cr18Ni9Ti20#设计温度oC管程435038壳程15015050设计压力MPa(g)管程10114壳程20220介质管程水水R717壳程R717油R717换热面积M2110073容器类别二二25机组消耗指标(单台)条件用途正常值备注电6000V50Hz主电机262kW×3连续380V50Hz润滑油泵电机3kW×3连续220V50Hz油加热器1kW×3间断220V50Hz电机空间加热器04kW×3间断220V50Hz控制台003×3连续水Pj=04MPa,tj=32oC油冷器26t/h×3循环水Pc=02MPa,tc£42oC冷凝器560t/h循环水润滑油损耗压缩机≤29g/h×3仪表风仪表04~07MPa26机组的允许启动、报警、联锁和自启动项目261允许启动条件项目仪表位号单位设定值备注润滑油总管与排气压差602-PDT-4101A/B/CMPa≥01允许主电机启动262报警、联锁项目及设定值项目仪表位号单位报警、联锁限报警值联锁值备注吸气压力602-PT-4101A/B/CMPaLA、LLS≤-03≤-05排气压力602-PT-4102A/B/CMPaHA、HHS≥15≥157润滑油总管与排气压差602-PDT-4101A/B/CMPaLA、LLS≤012≤01润滑油精过滤器压差602-PDT-4102A/B/CMPaHA、HHS≥01≥015吸气温度602-TE-4101A/B/C℃HA、HHS排气温度602-TE-4102A/B/C℃HA、HHS≥100≥105喷油温度6