spc管理办法.doc

:..修改记录修改日期变更编号变更内容版本/次总页数20100327D1003056组织架构变更A/19会签记录会签部门会签姓名会签意见■工程部同意■营业部同意■财务部同意■人力资源部同意■品控部同意■制造部同意■物流部同意■体系办同意核准审核制定集团体系办制作单位发行章品控部一、目的:应用统计方法来分析公司制程能力,使产线始终处于可控状态,提升产品良品率,使产品满足客户要求。二、适用范围:(适用于常熟泓淋连接技术)、定义::统计制程管制(StatisticalProcessControl),即在所有生产阶段中,应用管制图、直方图或次数分配图及其它统计技术来分析过程或其输出,以便采取必要的措施达到且维持统计控制状态,并改善过程能力的工作称之。 Ca:制程准确度(uracy),在于衡量制程之实绩平均值与规格中心值之一致性。 Cp:制程精密度(CapabilityofPrecision),在于衡量制程之变异宽度与规格公差范围相差之情形。 Cpk:制程能力指数,综合Ca与Cp两值之指数。四、职责:,相关单位协办。五、作业内容::,有必要评估制程能力(如生产机器制造产品之能力)时。。,且有指定或提供之管制图格式时,则依客户指定或提供之格式实施;若客户没有指定或提供之管制图格式,则依本公司之管制图格式来进行SPC管制。 SPC管制项目之制定。,可由品控部门依照现场实际生产状况,或者其它单位有提出要求来决定。 。(客户要求之产品且生产量相对较大之产品或有必要评估制程能力之新产品),必要评估制程能力之新产品需先由品控作出其初期制程能力规划,确定其产品需做SPC管制之项目(客户制定之特殊特性或由本公司自行决定之特殊特性)、管制图类型、抽样频率等。,且将数据绘入管制图中用于分析该产品需作Cpk研究。然后将所有数据输入管制图中,计算出其Cpk值,以用来分析其制程能力。当所绘之管制图其管制点出现异常时,对其作原因分析并作出相关改善。,则将之前所做管制图相关数据作分析求出其管制的上下限,作为后续管制图界限用来管制。CPK值等级评定及接受准则结果采取措施Cpk≧。≤Cpk<,应再努力。Cpk<;需作原因分析,且必须对于制程实施改善。,相关责任单位应主动依评价项目及结果,一一追查其原因,并设法纠正改善。,则应主动要求工程或其它单位协助追查之。、测量器具、抽样方法进行检讨与复核,看有无太大的误差。、层别法等查出问题的原因所在,原因不明时,与各相关单位研究后呈经理核准成立专案小组处理。,对其采取对策。,应修改原有标准或规格。,规格亦不能修改时,则在该工程之后应设定检查站,进行100%检验,避免不良品流入下一工站。(如本月不良率为50PPM,下月希望降低到30PPM),以利持续改善,持续改善之具体作法依据《资料分析与持续改善管制程序》HLSG2-Q00018办理。 建立管制图之步骤:::依照规范或本办法要求选择对产品质量特性有重要影响之要因或重要质量特性作为管制项目。:搜集最近之数据至少25组且100个数据以上,对这些数据之来源应充分了解,并要求以后之制程其情况须与搜集数据时相同。。:每组所含之样本个数称为样本数,以n表示。样本之组数以K表示。分组法与层别有关,普通按时间顺序或测定顺序分组,使组内不含异质数据,并使n=2~5之间最为适当。。=(X1+X2+…+Xn)/n(每一组).