非标生产制造设备涂装技术规范.docx

非标生产制造设备涂装技术规范.docx非标生产制造设备涂装技术规范1、 目的为规范重庆长安非标设备的涂装工艺要求及表面质量要求,特制订此技术要求。2、 范围本规程适用于由碳素结构钢、低合金结构钢等金属材料或焊接而成的零、部件。本规范适用喷漆和烤漆工艺。3、 涂装处理工艺流程与要求1涂装处理工艺流程原材料、零、部件--喷砂(抛丸)一局部原子灰修补一手工打磨、净化〜底漆〜干燥〜手工砂磨、净化一而漆一干燥一检验(记录平均漆膜厚度)、板材厚度5^5mm,需进行抛丸或喷砂处理,表面除锈清洁度应达到GB/-201K涂覆涂料前钢材表而处理表而清洁度的H视评定》。S孟喷射或抛丸除锈。喷射淸理等级Sai轻度的喷射清理在不放人的情况下观察时,表面应无可见的汕、脂和污物,并且没冇附着不牢的氧化皮、次锈、涂层和外來杂质Sa2彻底的喷射清理在不放大的情况下观察时,表面应无可见的油、脂和污物,并且儿乎没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。,表面应无可见的汕、脂和污物,并且没冇氧化皮、铁锈、涂层和外來杂质。任何污染物的残留痕迹仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑Sa3彻底的喷射清理在不放大的情况下观察时,表面应无可见的油、脂和污物,并且应无氧化皮、诙锈、涂层和外來杂质。、板材厚度<5mm,须用手动工具和动力工具打磨除锈,并用高压气枪将表而灰尘清除干净,必要时用抹布擦拭干净。除锈清洁度等级达到St3,St:手动工具和动力工具除锈。、抛丸处理后8小时内必须进入涂装车间喷涂底漆(底漆必须与后期所喷面漆配套)。、面漆喷漆前,须将表面突出、凹陷(深度22mm且直径(或长、宽))修补平整,修补处用细砂纸打磨,并用高压气枪将表面灰尘清除干净,必要时用抹布擦拭干净。,应首先除去较厚的锈蚀层并清除油脂及污垢,再清除浮灰和碎片。除锈清洁度等级达到St3。手工和动力工具清理等级St2彻底的手工和动力工具清理在不放大的情况下观察时,表而应无可见的油、脂和污物,并目-没冇附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质St3非常彻底的手工和动力工具清理在不放人的情况下观察时,表而应无可见的油、脂和污物,并忖没冇附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。但表而处理应彻底得多,表面应具冇金属底材的光泽4、涂装喷漆对周围环境要求1涂装吋空气相对湿度W85%,°C施工,低于该温度应停止施工环氧类涂料,应尽量避免钢材表而温度三40°C时施工。,特别要避免在夫风气候条件下喷涂。在室内喷涂吋,风扇不得直吹喷涂区域;在室外喷涂吋,(风力等级3级及以上),不宜喷涂作业。(风速等级见下表)。风速与风力等级划分标准风力等级风的名称风速陆地现錬海面状态Cm/s)CKm/h)0无风O~,烟育上。平静女口_镜」~〜5I烟能表示风向,但风向标不能转动。〜~11人面感觉有风,W叶有微响,风向标能转动。〜〜19树叶及微枝摆动不息,旗帜展开。小