吊装施工方案.docx

-U-3-10(1)G《公路工程质量检测评定标准》《吊车安全吊装指南》,涵中桩号为K0+86,为1×4×盖板过水涵。盖板与主线成斜交°。共34块矩形板,两块三角形板,每块矩形板重量,三角板重量20T。矩形板预制时长度是长米、厚600mm。吊装工期为3天。、本工程采取一组1台25t吊车负责吊装施工,把预制盖板向规定的位置就位安装(见附图)。汽吊所需机具材料表(表1-1)编号项目型号单位数量备注1吊车25t台1汽车吊2枕木1m╳╳022m条24支腿用3钢丝绳6x19(Φ)条12吊索用双绳4手拉葫芦3t个8绑板用序号岗位人数职责1总指挥1全面指挥吊装作业工作,协调各工种,各岗位人员,工作解决突发事件及疑难问题。2副指挥2协助总指挥进行工作,并负责指挥25t吊台操作。3作业协调1负责发梁,协作总指挥、副总指挥落实各种措施。4装卸组4板体的装卸5起重工4负责指挥手势,哨音的实施,使板正确移动。6安全监督员2检查绑扎质量。7测量员2负责吊板的对线工作。汽吊作业人员职责表(表1-2),另一台在预制盖板场地,预制盖板场地专人的指挥下,将预制板起吊至拖车上,根据预制板至工地现场的距离(运距为)以及为保证预制板件上的相关配件受到损伤,每次运输两块,运至现场后,吊车卸下安装。。桥板运输道路、停靠位置及吊装场地要预先平整,并进行加固。吊装场地铺设25cm碎石或矿山剥离石头,用20T压路机压实,压路机轮迹印不大于10mm,平整度不大于5‰。盖板板在现场预制时,不定期的进行抽查;检查板的外观质量,外形尺寸,预制构件到达现场后仍须再进行外观检查。吊装前对已完成的盖板标高、跨距尺寸、平面位置等进行复测,并进行下部结构的验收,确保板的吊装能顺利进行。,板梁在车辆上的摆设方向应考虑方便现场吊装及实际架设要求。,在距面板两头各650mm处安放吊环。吊装处用胶皮轮胎裹好防止其在吊装时损坏面板。在板梁起吊时,速度要均匀,构件要平稳。板梁下放时须慢速轻放,禁止忽快忽慢和突然制动。测设盖板中心线、板分界线,对盖梁面的局部不平整进行整平,为吊装做好准备。盖板达到设计强度后才可吊装。根据板上的编号及板排列图将板梁吊装至预定的位置。板吊装时注意预制盖板正反面的位置,板不可掉头。根据板分界线确定板的位置,应使板两侧的铰缝宽度相近,并使板两端的伸缩缝(连续缝)宽度相近。待构件起吊上升至超过支承点高度20-30cm时各吊臂向同一方向旋转,待指挥员确认构件支点转至承托点(投影)上方时,才徐徐落下,此时较为安全可作变幅、对线就位。板放下后,应目测相邻板板底是否基本平齐,用钢筋做的弯钩检查是否每块支座均受力。可通过垫钢板的方式调节板底标高,并使板的两侧橡胶支座同时受力。吊装钢丝绳的长度应考虑到对板的影响,应尽量使四根钢丝绳同时受力。吊装过程中,板两端用缆风绳拉住,控制板平缓移位。