转炉底吹操作规程.docx

编号:QJ/—2011操作规程(试行)部门:转炉炼钢厂页数:第 页共页批准日期:2011年2月28日生效日期:2011年2月28日目的主要为了改善钢水、钢渣及气相反应的动力学条件,提高冶金效果,减少喷溅,提高金属收得率,降低钢中含氧量,缩短冶炼周期。适用范围:本规程适用于湖北新冶钢转炉炼钢厂 1#、2#转炉底吹系统。》;氩气压力》,须相关人员同意后方可解除这一联锁。:氩气、氮气纯》%;品质要求:常温、,如有泄漏应采取措施进行处理。,流量和压力在规定范围内,无堵塞现象,在手动和自动状态下,分别实现N2和Ar切换,并利用N2对每个底吹供气组件进行在线的曲线特性测定。,要求连续3炉冶炼中碳钢(防止拉低碳),采用C模式吹炼,在保证安全的前提下,快速生成蘑菇头。,选择好供气模式。复吹工艺底部供气模式 NriVh模式对应钢种兑铁吹炼期副枪取样点吹人工取样等待岀钢溅渣倒渣终点碳%〜> :审核:批准:等待状态:N2切断阀开,Ar切断阀关,两个阀门互为联动。压力调节阀10漏小限制开度。HMI手动状态:当操作人员选择“底吹手动”按钮,画面按钮中“底吹自动”栏的“启动”、“停止”、“出钢开始”和“出钢结束”四个按钮被屏蔽。而在“底吹手动”栏中可以根据工艺要求选择“吹氮”或者“吹氩”;画面中切断阀、放散阀(HV1011HV1001HV2001HV2002HV1101HV1102HV1103HV1104可完成打开或关闭操作;调节阀(FCV1101FCV1102FCV1103FCV1104和PCV1003可以根据要求设定阀门开度。在“参数设定”选项的“底吹系统时序图”中可以顺序实现各个转炉底吹状态的切换以及各状态下的流量设定。HMI自动状态:操作人员选择“底吹自动”按钮,正常状态下 2压力正常,Ar压力正常,由操作工按下“底吹启动”按钮,进入初始状态。底吹系统将跟踪转炉状态,N2总管切断阀处于全开状态,Ar总管切断阀处于全闭状态。底吹N2,各支管流量调节系统流量设定为小流量。吹炼开始时各支管流量调节系统流量设定为中流量,吹炼4分钟。吹炼开始4分钟后,流量设定为较小流量设定值。吹炼开始10分钟后,N2/Ar切换为氩气,保持流量设定不变。吹炼开始11分钟后,转炉测温取样、摇炉或补吹等情况中断吹氧时,底吹流量设定为小流量;再次开始吹氧后,底吹Ar流量设定为高流量。吹炼开始12分钟后,转炉开始大流量吹氩气。系统自动判断开始出钢或HMI点击“出钢开始”按钮时,