机动绞磨安全操作规程.docx

,.机动绞磨安全操作规程一、机动绞磨安全操作规程 :使用前必须进行外观检查,凡磨架损伤、连接部件不牢或脱焊刹车装置不灵、部件不全、变速箱内缺少机油等(必须保持1/4的机),均不得使用。安放机动绞磨必须摆正,使卷筒对准牵引方向,即卷筒在导向滑车与锚桩的直线上。锚固绞磨必须将钢丝绳套连接在卷筒两侧轴承支座的拉扳上锚固,钢丝套最好采用两根,分别与一根锚桩固定,呈“V”字型,采用一根钢丝套锚固时,钢丝绳套至少在锚桩上缠绕一圈,两边等长,以防受力不均或窜动。往卷筒内缠绕牵引绳时,先将卷筒外侧支架顶部的横向螺丝拧松,打开箍套,拉出拉板,然后将牵引绳绕入卷筒内。缠绕方法是牵引侧起,由卷筒下面向上面穿,以顺时针方向缠绕三圈,受力牵引绳靠变速箱,并在卷筒的下面。当牵引绳绕好后,再将拉板和箍套恢复原位,并将拉板穿钉装好,顶部螺丝拧紧。开机前应检查离合器是否合紧,在牵引过程中严禁拔动离合器,以防发生跑线。制动和刹车装置良好,在紧急情况下,使用应灵活。机动绞磨应由专人操作,每天工作前,要认真检查各紧固件、承力件是否完好,润滑油油面高度是否合适。机动绞磨使用前先要空车运转,认真检查运转情况,未发现异常并试带负荷正常后投入使用。;..,.在起吊或降落时,必须合上限位止,严禁拉开,防止机动绞磨受力倾斜时绞盘脱出。机动绞磨必须在额定负荷内工作,不允许超载荷使用,以免发生事故或损坏机件。绞盘的位置要正对钢丝绳受力方向,保证钢丝绳走线顺当。避免叠绳,并保持一定的尾张力。严禁在离合器未松开时换档;严禁用反转起吊重物。操作人员必须精力集中,听从正确指挥,随时注意各机件运行情况是否正常,牵引力较大时,应在尾绳处设置保险。由于部分机件采用铝合金制造,在检修过程中,各螺丝不能拧得过紧,更不能用锤击,以免损坏机件。为了保证机动绞磨的使用可靠性,每运转100小时应进行一次检修(二保)、清洗和换油,发现故障及时排除;每运行200小时,就全部拆装检查一次,更换磨损件。运输装卸必须轻抬轻放,不得堆叠或与其它机具件碰撞,以免压坏或损伤机件。二、工作步骤作业前检查润滑油、燃油是否合乎规定要求,无论缺少哪种油,都要及时补加,作好发动前的准备工作。检查变速箱的油面,油面高度应在80~90mm水平线上。,如发现松动,及时紧固好。将离合器的手柄片往后拉,使离合器分离,并把手柄放在“分;..,.离”的位置上。打开磨芯活动支架面向磨芯,把钢丝绳由下向上反