标准层模板技术交底.docx

..标准层模板技术交底一、材料设备要求(1)木板:多层板915×1830×18,竹夹板1220×2440×11。(2)方木:60×80×3000(40000)、木楔、 φ48钢管支撑,模板的附件(3型扣件、φ14对拉螺栓),铅丝( 12~14号),隔离剂,胶带等。二、作业条件(1)备齐模板连接件及支承工具,运进现场进行维修,按区段编号,模板内表面涂刷好脱模剂,分规格整齐堆放。(2)板设计图完成,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高;柱、墙模板底边应抹好水泥砂浆找平层。(3)柱、墙钢筋已绑扎完毕;水电管线及预埋铁件已安装,钢筋保护层垫块已绑好,并完成隐检手续。三、施工操作工艺(一)基础侧模安装、根据构件特点进行模板拼装,计算钻孔尺寸并对模板钻眼。、在钢筋框架内预埋螺杆,根据所弹轴线及边框黑线,用Ф12的钢筋焊接控制成品尺寸。、清扫筏板内杂物,安装侧模,检查支撑支设牢固程度、模板的平直度、垂直度及螺栓的紧固性。(二)柱模板安装先按住底标高和位置抹好水泥砂浆找平层,按放线位置,做好定位墩,以保证柱轴线和标高的正确。或者按放线位置钉好压脚板,或在柱四边离地50—80mm处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移。按柱模板设计图的模板位置,由下而上安装组合模板,就位后先用铁丝与主筋边接临时固定,用少量铁钉将两侧模板边接卡紧,安装完两面再安装另两面模板,由下而上直至柱顶。柱模安装完以后,要检查并纠正移位和垂直度;接着检查并纠;...正模板的对角线长度差;补齐四角的铁钉,再由下面上按模板设计的规定安装柱箍。柱箍可用型钢(角钢)或钢管制成,柱箍间距根据柱模尺寸、侧压力大小、组合模板强度、刚度,由计算和配板设计确定。对于截面较大的柱子应按设计增加对拉螺栓。当用钢管、扣件作为柱箍时,扣件受力应有确切依据时才能使用。柱模板的固定一般采取设拉杆(或斜撑)或用钢管井支架因定。前者系在柱模每边设两根拉杆固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用花螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度,拉杆或斜撑与地面平角宜不大于45°;后者系在柱四周搭设钢管井字支架或脚手架因定。柱模安装完毕邻柱群体固定前,要复查模板垂直度、对角线差值和支撑、连接件稳定情况,合格后再群体固定。对高度大的柱,宜在适当部位留浇灌和清理门止口,以便于操作。将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。(三)剪力墙模板安装复查墙模板安装位置的定位基准;按放线位置钉好压脚板。先按位置线安装门洞口模板,下木砖或预埋件。把预先拼装好的一侧模板,按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,插入穿墙螺栓和塑料套管,穿墙螺栓规格和间距应按模板设计规定。清扫墙内杂物,再同法安装另一侧模板,调整斜撑(拉杆),使模板垂直度符合要求后,拧紧穿墙螺栓。模板安装校正完毕,应检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及底边是否严密,门洞边的模板支撑是否牢靠等,并办完预检手续。(四)梁模板安装在柱混凝土上弹出梁轴线、位置线和水平线。梁模板安装先搭设钢管支架,下部垫通长脚手板。一般情况下采用双排支柱,间距600-1000mm,支柱之间或下边应设剪力支撑和水平拉杆,以保持稳定。按设计标高调整支柱的标高,然后安装横楞和纵楞,铺上梁底模板,并拉线找直找平。如梁跨度等于或大于4m时,梁底模应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度取梁跨的1‰-3‰。..清除垃圾杂物,安装两侧模板