线路板防潮保护漆(三防漆).doc

线路板防潮保护漆(三防漆)详细资料 产品说明:1产品特点:线路板防潮保护漆具有突出的“防潮”、“防盐雾”、“防霉”性能;单组份、高粘度树脂,本产品操作简单:适用于刷涂、喷涂、浸涂多种工艺,固化速度快,对各种电路板有良好的附着力。具有良好的憎水、耐高低温性能;其固化后成一层白色保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防霉、防零件松脱及绝缘耐电晕、覆盖保密性能,有较强的耐氧化性、热稳定性、抗老化性,能耐多种不同浓度的酸、碱、盐的腐蚀;能在常温或低温下固化,漆膜致密光亮,附着力强,并有装饰性。2用途新型复合材料合成的具有防水、绝缘、耐溶剂的白色保护漆,是目前小家电领域最优秀的PCB覆盖保护产品。并广泛用于混合集成电路、 汽车电子控制板、电子线路板、 航空仪器仪表、软性印刷电路板、电脑控制板、工业控制板、半导体晶体线路保护、、等电子零件的三防首选保护产品。3操作说明涂敷工艺简单,根据工件的结构及工艺要求,可选用喷涂、浸涂、刷涂施工方法皆可,涂料粘度可根据选用的涂敷工艺进行适当调解,而不影响涂料性能。PCB板或电子元喷涂前需做表面处理(去油、去灰尘),以利于保护漆与基材更好的结合,施工前先将白色保护漆与AJ-600稀释剂以适当比例调配好(喷涂:建议比例在2:1,浸涂、刷涂:1:1稀释剂:保护漆)并用200目的滤布过滤掉灰尘及颗粒物。喷涂工艺:喷涂方式施工时把调配过滤好的保护漆直接加入喷枪罐体即可,将喷枪的气压、喷雾嘴及漆的流量调整好,密封后直接进行喷涂使用。浸涂工艺:浸涂件浸入胶液内2-5秒钟,缓缓提起浸涂件、倾斜,待多余胶液自然流掉,浸涂件平放于吸水纸(小件)或支架上(大件),一般15分钟内表干,检查浸涂件表面情况,未上胶者刷涂补胶刷涂:按产品尺度正确选择毛刷,市场普通羊毛刷即可,将胶液倒入容器内,然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行工艺均匀施工,按所需厚度进行涂刷次数。涂胶完毕,表面固化即可组装或包装,若上两遍胶需待第一遍胶指干后进行三防漆操作工艺要求: 1、清洁和烘板,除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净,以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除,并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C,10-20分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳; 2、用刷涂的方法涂覆,刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘; 3、刷涂时板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,-。 ,保证稀释的产品充分搅拌,并在刷涂或喷涂之前,放置2小时。使用高品质天然纤维刷,在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械,应测量涂料的粘度(用粘度剂或流量杯),可使用稀释剂调整粘度。 。连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板应浸入1分钟,直至气泡消失,然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生过多气泡。 ,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。 ,准备固化,需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡,在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪