工厂生产管理工作计划.docx

工厂生产管理工作计划一,安全生产全年目标: 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低。主要措施: (1)加强对新员工的安全生产培训,建立长。中。短期的安全培训机制。(2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心。(3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素。(4)制定>和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志。(5)制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低。二,确保产品质量全年目标: 全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现09年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标。主要措施: (1)严格按照图纸设计要求进行加工。(2)所有调试工序均需写出书面调试数据资料经QC部门组装测试后由组长批准方可正式生产。(3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点。(4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性。(5)建立机台操作人员QC质量检查人员副组长组长的四级日检查制度。(6)定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性。(7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏。(8)组织技术人员副组长组长定期进行学,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶。三,提高产品产量全年目标: 全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于2009年产品产量计划的实现。主要措施: (1)加强对刀具夹具图纸量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作, (2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性。(3)改善改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台刀具的加工能力,实现高效率加工。(4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性。(5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率。(6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度。(7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神。四,降低生产成本全年目标: 20xx年全年实现车间无较大财产损失,无请购机台物品的闲置浪费,以最低的生产运营成本完成生产任务。主要措施: (1)抓好安全生产,全年实现无重大人员伤亡,无重大生产设备事故,实现制订的安全生产目标。(2)确保产品不出现大批量报废,建立枪体报废审核制度。(3)认真执行断刀控制的预防措施,减少刀具报废给公司带来的损失。(4)严格控制车间生产辅助物品的发放和使用。(5)进一步强调铜铝屑的清扫和放置,避免出现混放错放的现象。(6)加强车间用电控制,杜绝机台采光出现不必要的浪费。(7)对于不需要物品决不请购,对于暂不急用的物品少请购,对于可能用到的物品或备用品少请购。五,制订工作流程图全年目标: 主要任务包括流程图的制定修改和实施,力争上半年实现车间管理生产的全部流程化,使生产和管理更加高效和简洁。主要包括以下几方面流程: (1)工序安排流程图(2