冷挤压模具工作部分.pdf

ICS 25. 010
J 46
JB/T 9196-1999

冷挤压模具工作部分
Working portion of cold extrusion die
1999-06-24 发布 2000-01-01 实施
国家机械工业局发布
JB/T 9196-1999
前言
本标准是对 ZB J46 002—90《冷挤压模具工作部分》进行的修订,修订时仅对原标准作了编辑性
修改,主要技术内容没有变化。
本标准自实施之日起代替 ZB J46 002—90。
本标准由全国模具标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:北京机电研究所、上海交通大学、天津大学、上海模具技术研究所。
本标准主要起草人:王跃祖、吴公明、马庆芳、俞子骁、方志强。
I
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 9196-1999

冷挤压模具工作部分代替 ZB J46 002—90
Working portion of cold extrusion die
1 范围
本标准规定了冷挤压模具工作部分的结构型式、尺寸参数和技术要求。
本标准适用于黑色金属材料的冷挤压。有色金属材料的冷挤压可参照选用。
2 正挤压凸模
2. 1 结构型式及尺寸参数
2. 1. 1 结构型式
a)平底式整体凸模见图 1;
图 1
b)锥底式整体凸模见图 2;
图 2
c)心轴式整体凸模见图 3;
国家机械工业局 1999-06-24 批准 2000-01-01 实施
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图 3
d)固定心轴组合凸模见图 4;
图 4
e)浮动心轴组合凸模见图 5。
图 5
2. 1. 2 尺寸参数(见图 1~图 5)
d——按成品直径或凹模内径决定
d1=d–(~)mm
d2=(1~)d
d3=(~)d
d4——按成品直径上限决定
d5=成品直径–Δ(按成品公差选用)
d6≈ d4
h=5~10 mm
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h1≤6 d(按挤入深度决定)
h2≈d2
h3≥ d3
h4≤ d4
h5≤8 d4
h6≈ d5
R——圆滑过渡半径
R1=(d–d4)
R2——按成品尺寸决定
R3≈(d6–d4)
α=30¢~1°
γ=10°
β=3°~5°
δ=5°~10°
2. 2 技术要求
2. 2. 1 表面粗糙度
凸模与挤压件接触表面,其表面粗糙度 Ra 为 μm;非接触表面,其表面粗糙度 Ra 为 μm。
2. 2. 2 形位公差
凸模直径部分与直径 d3 的同轴度≤ mm;
凸模固定端面与轴线的垂直度≤ mm。
2. 2. 3 材料
W6Mo5Cr4V2 或与其性能相当的材料。
2. 2. 4 热处理硬度
61~63 HRC。
3 反挤压凸模
3. 1 结构型式及尺寸参数
3. 1. 1 结构型式
a)平底式反挤压凸模见图 6;
图 6
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b)平底锥形式反挤压凸模见图 7;
图 7
c)组合式反挤压凸模见图 8。
图 8
3. 1. 2 尺寸参数(见图 6~图 8)
d——按成品直径决定
d1=d–(~)mm
d2=(1~)d
d3=(~)d
d4=d+ mm
d5=d4+(~)mm
d6——按成品直径或凹模内径决定
d7=(~)d6
d8=(~)d
d9=(~)d6
h=2~4 mm
h1≤ d(按挤入深度决定)
h2≈d2
h3≥ d3
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h4——按导向深度决定
h5≥ d7
R——圆滑过渡半径
R1——按成品尺寸决定
R2≈(d8–d7)
2α=160°~170°
γ=10°
β=3°~5°
θ=10°~15°
3. 2 技术要求
按 的规定。
4 凸模固定部分
4. 1 结构型式及尺寸参数
a)圆柱形固定结构见图 9;
图 9
b)圆锥形固定结构:
——整体式见图 10。
图 10
——组合式:
圆柱头心棒式见图 11;
圆锥头心棒式见图 12。
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图 11
图 12
4. 1. 2